单吸螺杆泵的应用范围

　　一、单吸螺杆泵的简介：

　　单吸螺杆泵在工作过程中，螺杆与螺杆两个以及螺杆与衬孔之间形成密封腔，液体经进口进入泵内，然后进入密封腔，随着螺杆的回转运动，由进口处平稳的被输送到出口处。衬孔的相对位置由止口定位，螺杆轴由轴承支承定位，而工作期间保持螺杆和螺杆之间、以及螺杆与衬孔之间互不接触。因而，泵允许短时间干运转；并允许输送各种液体介质（如非牛顿液体、润滑性液体、非润滑性液体等）。因进口流道的特殊设计以及工作时液体的轴向速度相对较小，因此泵的NPSHr值佷小，有很好的自吸能力。轴承和同步齿轮由齿轮箱中的齿轮油润滑。可方便的拆下泵体联接螺钉，从而直接清洗泵体、螺旋套及机械密封，过流部分无死角。可用温度低于180℃的蒸汽或其他介质对泵进行清洗或消毒。

　　二、单吸螺杆泵应用范围：

　　建材业：各种重油、渣油、煤焦油等。

　　油漆业：油墨、各种油漆、颜料、涂料等。

　　石油业：各种润滑油、液压油、重油、渣油、原油和柴油。

　　化工业：各种酸、碱、盐液，树脂、甘油、石蜡和其他化工原料。

　　食品业：酒精、酒类、蜂蜜、糖浆、牙膏、牛奶、奶油、酱油、动植物油等。

　　（一）氟塑料磁力泵的结构：

　　其是由永磁体、隔离套、润滑液控制、滑动轴承组成，架构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点。

　　（二）氟塑料磁力泵概述：

　　氟塑料是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意强度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染、耐强酸、高效节能的新型无泄漏耐酸泵，性能达到国际标准、可替代价格昂贵不锈钢，特殊合金材料、进口的化工泵。

　　（三）氟塑料磁力泵的工作原理

　　氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患产。

　　（四）氟塑料磁力泵的用途：

　　本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。