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  • 轴承紧定套安装及紧定套的使用寿命判定

    文/ 发布于2018-12-29 浏览次数:3027

      紧定套为带锥形孔的轴承在圆柱轴上定位时最常用的部件,因这种轴套可用于光轴或是阶梯轴。紧定套用来将圆锥孔调心轴承固定在无轴肩轴上,结构上相对简单,轴承调换方便、被广泛使用在纺织、轻工、造纸、冶金、皮带运输及输送设备等这些行业。下面我们就来详细地了解一下轴承紧定套安装方法。

     

    轴承紧定套.jpg


      轴承紧定套安装

     

      这种轴套容易安装,不需要在轴上另外固定。在光轴上使用紧定套时,轴承可在轴上任何位置定位。在阶梯轴上同阶梯环一起使用时,轴承可轴向精确定位,还方便了轴承的退卸。用紧定套安装时,锁紧螺母将轴承锁在套上,在另一端,轴肩与内圈之间,须插隔圈。若为光轴(无轴肓),无按触面可利用,则轴承的轴向承载力由轴与锥套之间的摩擦来决定。

     

      紧定套的使用寿命判定

     

      1、紧定衬套外锥面对内孔的径向跳动量(即通常称之壁厚差KD0)要高精度,否则旋转轴因偏心量产生离心力,不能平稳运转,振动大,噪音大,壁厚差为“0”是理想状态。国标规定KD0的最大值轴承内径65以下尺寸段是该轴承标准组游隙最大值的1/2左右,与C2级精度最大游隙值相当,所以国标合格的紧定套产品用在精密级大负荷的轴承配套是不行的。

      2、紧定套锥角差一定要好。国标用△D1mp-△d3mp表示,不同的尺寸段允差从+0.018-0.09是上偏差要求紧定套锥角差只能大而不能小,即大端必须配合接触,锥小端可以少许间隙,锥孔配合不好,配套的调心滚子轴承就会造成单排滚子受力的状况,运转不稳定,振动大,噪音大,易松动,轴承寿命短,高精度紧定套的锥角差也应该≤0.005,保证配合接触面积不小于90%。

      3、紧定套外锥面、内孔表面的直线性要好,就是形位公差要好,圆柱度精度要好,这一点国标没有规定任一单一截面尺寸在允差范围内即为合格,这样就是造成外锥面表面直线性控制不严,尤其磨加工外锥面切入磨削,毛坯本身直线性不好,砂轮修正不佳,表面的直线性就很差,一般企业又无轮廓仪检查,所以这个项目在我国紧定套行业的产品上问题很大,严重影响配套精度和配套的稳定性,同样造成轴承性能不佳。

      4、紧定套的螺纹锁紧性能。配套轴承是通过锁紧螺母旋转轴向移动挤压轴承内套端面使得紧定套与轴承内孔内锥度紧缩,达到将轴承固定在旋转轴上的目的,所以轴承螺母与紧定衬套的螺纹配合一定要好,要符合普通螺纹的国标要求。

      以上的内容就是给朋友们介绍的关于轴承紧定套安装及紧定套的使用寿命判定的知识了。对于紧定套这种精密产品来说,其技术条件必须达到国标要求的才算是高精度产品,只有高精度的紧定套与退卸衬套产品才能最大限度将轴承的性能发挥出来。

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