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  • 三种类型空压机的工作原理

    文/ 发布于2018-12-25 浏览次数:427

      近几年来,我国对节能减排的呼声越来越高,对能源节约型设备也需求日益增多。加大能源节约的力度也同样成为空压机行业面临的现实任务,现代化工业生产需求、市场需求等越来越高,对于空压机的要求也越来越严格。空压机有些问题很多时候都是可以在平时的使用中来避免的,但是由于用户平时没有注意,最终设备就出问题了;但是要说机械设备不出问题也是不可能,所以在应用广泛的前提之下,要如何才能做到尽量的避免、减少、降低故障的发生呢,其实很多设备系统中都设有自保、保护功能。

      三种类型空压机的工作原理:

      ①活塞式空压机的工作原理:活塞式压缩机属于很早的压缩机设计之一,但它仍然是比较通用和 非常高速的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩,则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用,则称为双动式。活塞式压缩机的用途非常广泛。它可以压缩空气,也可以压缩气体,几乎不需要作任何改动。

      ②旋转螺杆式空压机的工作原理:螺杆式空压机属于容积式压缩机,其活塞采用螺杆的形式;这是现今使用的主要压缩机类型。螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子, 这两个转子相互靠近移动,使它们之间及腔内的体积逐渐减小。螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。螺杆元件没有装备任何阀门,不存在产生不平衡的机械力。

      ③旋转滑片式空压机的工作原理:滑片式压缩机采用传统的、已经获得验证的技术,以非常低的速度(1450rpm)直接进行驱动,具有无可比拟的的可靠性。 转子是连续运行的部件, 上面有若干个沿长度方向切割的槽,其中插有可在油膜上滑动的滑片。转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间, 离心力将滑片从槽中甩出,形成一个个单独的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小,空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制压缩产生的热量。 高压空气从排气口排出,其中残留的油通过油分离器予以去除。

      空压机作为工业现代化的基础产品,现代化的工业制造离不开空压机设备。而空压机的能源消耗十分巨大,空压机的节能是必要的。空压机的节能技术,就是为了降低其工作时的能源消耗。

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