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  • 2018年中盘点:总有一款色谱仪新品适合你!

    文/ 发布于2018-12-25 浏览次数:748

      岁月匆匆流逝,转眼间2018年已过完大半。作为科研工作的基础支撑,今年分析仪器产品的采购热潮从未间断。尤其是各类色谱仪,一直都在广大仪器用户的采购清单上。相信不少用户也很关心,今年上半年行业内有没有推出值得购买的色谱新品。今天,鲁创小编就来盘点一下!

      国外篇

      沃特世:ACQUITY Arc Bio系统和BioResolve RP mAb多苯色谱柱

      今年2月,沃特世推出了两款色谱新品,分别是通用四元液相色谱系统ACQUITY Arc Bio和BioResolve RP mAb多苯色谱柱。Arc Bio系统由不含铁的生物惰性材料制成,可以有效转换和改进采用任何LC平台开发的生物分离方法,满足生物制药行业分析科学家和实验室管理人员在各个阶段的不同需求。该款色谱柱则结合了实心核颗粒设计与获得专利的多苯键合相键合技术,既能让分离性能更上一层楼,又能免除测定过程中诸多繁琐的操作。

      岛津:Nexera Mikros系统

      岛津在日本推出了微流量液相色谱质谱联用仪“Nexera Mikros”,该产品延续了以往的耐用性及易操作性,并将灵敏度提升了10倍以上。据了解,这款Nexera Mikros系统设计了兼顾高灵敏分析与易操作性的“UF-Link”,作为色谱柱与质谱仪的连接单元。它的送液泵“LC-Mikros”可对应从1μL/min~500μL/min的微流量到半微流量,实现与以往LC-MS系统的等效分析以及微流量的高灵敏分析,提高设备的利用率,并缩短研发周期。这款产品可以为提高国内外制药公司和临床分析机构的工作效率做出贡献。

      赛默飞:ICS-6000 HPIC 高压离子色谱系统和Vanquish Duo UHPLC 超高效液相色谱系统

      4月15日,赛默飞世尔科技在2018(第十二届)中国科学仪器发展年会(ACCSI 2018)上举办了多项新产品的发布会。除了两款气质联用系统,ICS-6000 HPIC 高压离子色谱系统和Vanquish Duo UHPLC 超高效液相色谱系统在年会现场闪耀登场。

      “离子色谱先驱者”多功能高压离子色谱系统ICS-6000 HPIC,专为那些想要扩展离子分析领域的用户所设计,满足日常分析及研究人员对仪器操作便利性、灵活性、耐用性和快速分析的性能要求,是一款性能堪称业界顶级的离子色谱系统。高通量Vanquish duo UHPLC超高效液相色谱则集合了双LC功能、串联LC及LCMS功能、提高一致性的反梯度功能于一体,兼容两套独立液相流路,更继承了Vanquish系列液相的方法转移功能,可以无缝转移任何品牌和型号液相色谱上的任何应用。

      安捷伦:1260 Infinity II Prime液相色谱系统

      这款液相色谱系统完美地解决了液相混合的问题,可谓是实验猿的福音!产品内置的Blend Assist功能可以帮助使用者轻松调节添加剂/缓冲盐浓度,通过对两个通道溶剂的精准组合,可以获得各种不同添加剂浓度的流动相。无需手工配制,消除人为偏差,极大缩短了方法开发中的实验准备时间。

      国内篇

      青岛埃仑:AILUN-H9886型固体形态在线离子色谱仪

      这款新一代固体形态检测型在线离子色谱仪,打破了离子色谱传统分析液态水样的界限,是青岛埃仑公司研发团队在离子色谱技术成熟发展的基础上获得的又一大突破,将固体和有机液体也纳入离子色谱的分析范围,极大地拓展了离子色谱仪的应用空间。它代表着青岛埃仑产品综合性、智能化、互联化的发展方向。

      三泰科技:SepaBean machine快速液相色谱仪

      SepaBean machine具有更好的稳定性、更高的灵敏度、更低的检测仪器,新增了溶剂转换功能,可实现四元溶剂切换。最显著的特点是,溶剂通道可选配双泵两路或双泵四路,通过软件操作实现四种流动相的切换,为科研人员省去了换溶剂的麻烦,进一步提高了工作效率。可以说,它不仅仅是一款可以分离提纯的仪器,还是科研工作者可靠的智能制备助手。

      山东鲁创:GC-9870plus(AFC)气相色谱仪

      仪器采用 7 英寸彩色触控屏,人机交换界面友好。计算机反控和主机触控屏实现同步双向控制。多核、32 位嵌入式的硬件系统,保证了仪器可靠运行。气路流量,压力显示功能,同步的外部触发功能,可以由外部信号(自动进样器、 热解析仪等)同时启动主机和工作站,具有完善的系统自检功能和故障自动识别功能。仪器内部控制模块采用进口高端芯片搭建,能够保证仪器可靠运行,温度不失控,智能测试分析不繁琐、不死机。仪器所有参数,包括温度、气体流速、气体压力等等都能数字显示并自动上传到上位机工作站,为后台软件控制提供有效保障。外部链接方式为网口连接( RJ45 ),为数据的远程控制提供方便。

      除了国内外各大仪器厂商在上半年推出的色谱仪新品,我国科研院所也在积极推进色谱仪的研发。4月,中国科学院声学研究所超声技术中心研究员何世堂团队完成了声表面波气相色谱仪的研制,实现了该类仪器的国产化。通过科研团队的不懈努力,该款国产声表面波气相色谱仪检测下限降低至国外同类仪器的一半,相当于性能提高了一倍。在后续的研究中,团队将侧重分析方法方面的研究,使声表面波气相色谱仪的检测更精准、性能更完善,并与应用领域相结合,开发出具有领域针对性的快检仪器。让我们共同期待未来国产声表面波气相色谱仪在市场上的问世。同时,也敬请期待下半年国内外仪器厂商带来的更多色谱新品。

      随着人们生活水平的不断提高,食品安全备受政府和老百姓的关注。但是近年来我国接连发生食品安全事故,奶粉和鸡蛋中检出的三聚氰胺;蔬菜、茶叶等农产品中检测出农药残留超标;油炸食品中存在丙烯酰胺;猪肉中的瘦肉精与三甲胺;白酒中甲醇和杂醇油含量超标等等......这一件件食品安全事故严重危害到了人们的饮食安全,暴露了我国在食品安全中存在的种种隐患。

      食品安全问题直接影响到了国计民生,因此我国加强了对食品生产源头的控制和管理。早在1995年,我国就颁布了《国家食品卫生法》。在此基础上,2009年2月28日,十一届人大会第七次会议通过了《国家食品安全法》。2013年,《国家食品安全法》启动修订,并于2015年4月24日审议通过。我国不仅严格把控了食品生产的环节,如何提高食品安全监控能力和防范能力也成为监管工作的重点,而在整个食品安全监控过程中,食品安全检测至关重要。

      在食品安全检测方法中,气相色谱仪分析技术是十分重要的检测技术之一。由于大多数食品中对人体有害的物质成分十分复杂,且大多是易挥发的有机化合物,所以,气相色谱技术在食品安全检测中有着非常广泛的应用前景。气相色谱技术在食品安全检测领域中的应用主要有以下几个方面:利用气相色谱技术检测有蔬菜中农药残留;酒水中的有害组分及挥发性气体;食品包装中的有毒物质;以及油炸食品中的丙烯酰胺含量等等。

      在瓜果蔬菜残留农药检测工作中,气相色谱仪分析技术发挥了重大的作用。蔬菜在人们的日常生活必不可少,蔬菜中的农药残留问题更是受到社会的高度关注。有机磷农药在防治蔬菜等农业种植物的病虫害方面具有经济、高效、方便等特点,因此有机磷农药在农业生产过程中应用极广。但不少有机磷农药在杀灭病虫害的同时也不断危害了人类赖以生存的自然环境以及人们自身的身体健康。加强有机磷农药残留检测,是保障蔬菜安全的重要措施。利用气相色谱仪(GC/ECD或GC/FPD)技术可以检测出蔬菜、水果中包含的有机磷、氨基甲酸酯、有机氯类、菊酯类在内的十七种农药残留。

      对于酒水中的有害组分及挥发性气体的检测工作,气相色谱技术始终占有一席之地。白酒是我国的传统饮用酒,工艺精良,风味独特,其香味组成极其复杂。甲醇是白酒中主要有害成分,为了精确测定白酒中的酒精含量,检验是否掺假,气相色谱仪配置氢火焰离子化检测(GC /FID)已成为酒水行业中必不可少的检测方法。又因啤酒、葡萄酒和一些饮料中有许多挥发性化合物,采用气相色谱(HS-GC)技术不仅可以有效的监控啤、葡萄酒等酿造发酵饮料产品质量,还可以精准的检测到酒类中的的硫化物等有害组分、有害色素及挥发性气体。   利用气相色谱技术对食品包装中的有毒物质进行检测也是该技术的重要应用。

      食品包装袋中添加了大量增塑剂,其中使用量最大、最普遍的是酞酸酯(邻苯二甲酸酯,PAEs)。酞酸酯在接触到食品中的油脂时,特别是在加热的条件下便会溶解出来,对动物和人体均有慢性毒性,具有致突变、致癌作用。利用气相色谱技术(GC/FID)可对塑料食品袋及包装食品中的5种酞酸酯,包括邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二正辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DE-HP)进行准确分离和检测。

      近些年,地沟油事件也引起了社会的高度重视,我国对食用油的检测也越来越严格,目前我国生产植物食用油大多采用6号溶剂油为标准物配制标准溶液,以顶空气相色谱法(HS-GC)测定食用植物油中的残留溶剂。该方法能够实现对C6~C8烷烃及芳香烃类化合物的有效分离及检测。采用气相色谱法(GC/FID)还可以检测食用植物油中的30多种脂肪酸,尤其是芥酸的分析检测,因为芥酸可能会对人体的营养状况产生不良影响,具有引起甲状腺肥大等副作用。

      目前,气相色谱技术在不断的完善,应用领域也有了较大的拓展,除了食品安全检测领域,在石油化工、生物化学、医药卫生、食品工业、环保等领域也得到了广泛的应用。气相色谱检测市场前景一片大好,气相色谱仪器商更应抓住有利时机,结合其他检测技术在食品安全检测中大展拳脚,共同把好食品质量安全大关。

      山东鲁创分析仪器有限公司一直致力于食品安全检测分析仪器的研发与生产,所生产的GC-9860气相色谱仪和GC-9870气相色谱仪应用于食品蔬果茶叶中农药残留分析、食药包装袋中溶剂残留检测和增塑剂检测、白酒组分分析和甲醇检测、植物油六号溶剂检测和氨基酸检测、医疗器械中EO检测及环境空气中有害物质检测,广泛适用于食品生产企业、印刷包装行业、白酒生产企业、医疗器械行业、环境空气检测、第三方食品检测公司及各地食药质检机构等单位。

      挥发性有机物(VOCs)是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物,主要来源于化工生产、燃料涂料制造、溶剂油漆涂料使用等过程,部分VOCs具有致癌、致突变、致畸作用,可直接对人体健康造成危害。

      表面涂装行业的涂装工序属于溶剂涂料的使用过程,是环境空气中VOCs排放的重要来源。表面涂装相关企业使用的溶剂和涂料种类繁多且用量大,部分企业生产车间及涂料贮存车间密闭性较差,且未能配备有效的污染治理设施,导致VOCs排放量大,并以无组织排放为主。因此,制定表面涂装行业VOCs排放标准对于控制挥发性有机物污染、改善大气环境质量具有重要意义。

      一、表面涂装行业VOCs排放特点

      表面涂装行业VOCs排放与涂料类型和涂装技术有关。涂装相同面积时,使用油性涂料产生的VOCs最多,水性涂料次之,粉末涂料最少;使用空气喷涂技术产生的VOCs最多,静电喷涂和刷涂等工艺产生的VOCs较少。我省多数表面涂装企业生产过程中仍然使用油性涂料和空气喷涂技术,导致VOCs排放量大。

      表面涂装行业VOCs排放量与车间密闭性及末端治理措施也有很大关系。很大一部分表面涂装企业的生产车间为半封闭形式,生产设备分布不集中,部分企业只对污染较集中、较严重的喷漆工位、烘干工位等工位产生的废气进行收集和处理,而大部分有机废气仍以无组织的形式排放。且部分企业未采取有效的末端治理措施,或仅安装水吸收、活性炭吸附等简易VOCs治理设施,对VOCs处理效率较低,使VOCs排放量高。

      二、目前表面涂装行业可行的VOCs废气污染防治措施

      表面涂装行业VOCs废气治理可分为防、治以下两条途径:

      1、“防”主要是源头控制,即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料(水性涂料或粉末涂料)的使用比例,改进涂装工艺技术(静电喷涂、刷涂、滚涂等),研发智能化涂装线,涂装车间充分密闭等方法,减少VOCs产生。同时企业必须配置一定的检测仪器,为科学治理提供及时的客观依据.

      2、“治”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。结合我国典型表面涂装企业实地调研和资料调研结果,表面涂装行业VOCs废气较高效的治理措施主要包括催化燃烧(RCO)和高温焚烧(RTO)等。

      从部分表面涂装企业涂装工艺水平、污染控制技术及调研实测数据来看,企业采取原料调整、改进喷涂工艺或喷涂技术、配套高效的污染治理设施等方式完全能够实现达标排放。

      三、挥发性有机物排放标准:表面涂装行业

      按照污染物毒性、光化学反应特性和检出浓度等因素,一般综合选取苯、甲苯、二甲苯和VOCs作为控制因子。由于表面涂装企业数量众多,规模及管理水平差别较大,各地标准实施对现有企业分之两个时段,留出一定的时间进行涂装工艺和处理设施的改造。

      我省标准规定了最高允许排放浓度限值、最高允许排放速率限值及无组织排放限值,可从污染物的排放浓度、排放量及无组织排放三个方面对VOCs的排放进行控制。根据监测数据并参考国内现有最先进的控制水平,将现有企业苯、甲苯和二甲苯的排放浓度限值分别确定为1.0mg/m3、10mg/m3和30mg/m3,新建企业的排放限值分别加严至0.5mg/m3、5mg/m3和15mg/m3。结合我省实际排放现状并参考其他省市标准,将现有企业VOCs的排放浓度限值确定为120mg/m3。

      考虑到部分表面涂装行业生产工艺差别较大、规模不一,污染治理水平具有差异性,新建企业根据行业特点设置不同的VOCs排放限值。

      其中,加工纸制造(C2223)、金属制品业(C33,不含C333)、电气机械和器材制造业(C38)、计算机、通信和其他电子设备制造业(C39)、仪器仪表制造业(C40)等行业,由于涂装工序较为单一或污染物排放量小,污染治理难度较小,设置较为严格的排放限值为50mg/m3;

      汽车零部件及配件制造(C3670)、金属制品、机械加工制造和设备修理业(C43)、汽车修理与维护(O8111)等3个行业工艺与汽车整车制造类似,其排放限值与汽车制造业标准设置的排放限值相同都为(50mg/m3);

      文教、工美、体育和娱乐用品制造业(C24)、集装箱及金属包装容器制造(C333)、通用设备制造业(C34)、专用设备制造业(C35)、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(C37)涉及涂装工序较复杂,污染治理难度相对较高,设置VOCs排放限值为70mg/m3。

      鉴于表面涂装行业VOCs的排放与涂料类型、涂装工艺和环境管理水平密切相关,因此标准中提出了相应的工艺操作和生产管理要求,并对无组织浓度限值提出了要求。

      四、关于鲁创实验室VOCs检测气相色谱仪

      气相色谱技术是一种可定性、定量的分离分析技术。气相色谱法因其具有分离效能高、分析速度快、选择性好等优点而被广泛应用于环境样品中污染物分析、工业产品质量监控、食品安全监测及气水土治理监测等众多领域领域,是应用最为广泛的仪器之一。

      1.采用气相色谱仪分析法,是国际公认的VOCs检测方法,满足美国EPA标准的技术要求和国标GB18582-2008的新规定,必须对涂料产品如油漆涂料中挥发物利用气相色谱分析法进行测量,检测其中挥发性有机化合物VOC及苯、甲苯、二甲苯的总和含量。

      2.广泛应用于VOCs固定源排放监测;也可以根据污染源行业的不同,分析废气组分。

      3.仪器配置:气相色谱仪GC-9870主机、FID检测器、FFAP毛细管色谱柱、N2000色谱工作站、热解析仪、氮氢空气源、进样注射针、采样器、标样等。

      4.工作原理:依据部分标准方法,用活性炭管采集样品,然后用二硫化碳解析提取出来,进入气相色谱仪色谱柱分离,用氢火焰离子检测器检测,以保留时间定性,绘制标准曲线计算峰面积定量。

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