随着电泳漆的普及,电泳涂装的优势被越来越多的人所认知,于是很多原来做喷涂的、或者做电镀的也纷纷上马电泳线项目,以取代原来高污染、高危险的表面处理生产线。可虽然同属表面处理,但毕竟是另一门技术,两者的设备配置与管理维护均有着极大的区别。就拿过滤系统来说,电泳槽的过滤设备与电镀、喷涂就是完全不同的类型。那电泳漆液循系统及过滤设备又是怎样的呢?专业人士与您分享如下:
电泳漆液的过滤装是安装在槽液循环搅拌系统中的,主要功能有以下5个:
①保持电泳槽漆液的均匀混合、防止颜料在槽中或被涂物的水平面上沉淀;提高产品内腔的涂装效果。
②槽液循环经过滤器,及时除去槽液中的尘埃、及产品带入的一些杂技颗粒物。
③保持槽液的温度均匀,通过使用热交换器交换掉由涂装电能和泵工作的机械能转换成热量。
④及时排除在电泳过程中在被涂物表面上产生的气体。
⑤借助于副循环UF装置实现电泳漆液的回收,同时减轻污水处理的成本。
电泳槽循环系统配管对于外行人来说,往往看起来多而复杂。其实熟悉了也并不觉得。电泳槽漆液主循环系统一般由泵、管路、喷嘴、阀门、过滤器、热交换器等组成;副循环系统由泵、管路、喷嘴、阀门、过滤器、超滤器(UF)等组成。
电泳循环系统主循环泵的选择:泵的流量一般为电泳槽容量的4倍。在槽液循环过程中,需确保液面流速不小于0.2m/s,靠近槽底部流速最低为0.4m/s,喷嘴一般采用文丘里喷嘴,安装在距槽底50~80mm处。对于自动流水线的船形槽,槽液流向与输送链前进方向一致。槽液在循环管路系统内的流速必须都保持在0.4m/s以上(管中最佳流速2~3m/s),才能防止管路系统的沉淀。
电泳循环系统过滤器一般采用袋式过滤器,主循环系统一般用50~75μm过滤精度规格的;副循环过滤则一般用25μm过滤精度规格的。
上述介绍,即为电泳漆液循环系统最基础的内容。每条生产线都有各自特点,具体设备也是一样。