电泳槽液作用

　　由于电泳涂装的安全、环保、优质、高效，电泳漆在金属表面涂装领域获得了广泛的应用，特别是环保要求的日益严格的今天，原先做电镀的、喷涂的也纷纷“转型”进入电泳领域。

　　先谈谈为什么要配置循环过滤系统？

　　电泳槽液自配槽后就应连续循环搅拌，以避免电泳漆产生沉淀损失及品质异常！循环过滤系统设计好坏与否，将直接影响到涂膜质量和涂料的利用率。其主要作用如下：

　　一、保持槽液均匀混合和防止颜料在槽中或被涂物水平面上沉淀；

　　二、槽液循环经过滤器，除去槽液中的颗粒性杂质；

　　三、保持槽液的温度均匀，并通过使用热交换器，交换掉由涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量；

　　四、及时排除电泳过程中在被涂物表面上产生的气体。

　　那么，应怎样正确配置这套系统设备呢？

　　一、循环泵的选择，将以全循环每小时4-6次的槽液量为参考依据；

　　二、管路与喷嘴的选择与布置，应能保证电泳槽液表面流速0.2-0.3m/s，底部流速≥0.4m/s；无死角区。

　　三、主循环过滤精度的选择，一般采用50或75μm滤袋；

　　四、过滤效果的好坏，取决于过滤精度和循环槽液的吸口位置；应设置底部吸口。

　　五、对于连续式般型槽，槽液表面流向应与被涂物前进方向一致。