大型塑料容器的生产工艺及质量要求

　　大型塑料容器是按中空成型的方法加工而成。大型塑料容器有开口塑料桶、罐及闭口塑料桶、罐，开口塑料桶、罐主要用来盛装固体化工品、食品和药品等；闭口塑料桶、罐主要是用来盛装液体物质。它具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、可再回收利用的特点，其最大容积一般是450L，装载货物的最大重量一般是400kg。

　　大型塑料容器的生产工艺

　　大型塑料容器在设计及生产过程中必须注意以下几个问题：吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外表面及成型、温度、压力等，以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。其工艺流程为：混料→螺杆挤料→合模→吹塑→开模→冷却→修边→检验。

　　大型塑料容器的质量要求

　　对于用作出口商品运输包装的塑料容器，按SN/T0271—93《出口商品运输包装塑料容器检验规程》规定检验，并参照GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》执行。

　　(1)外观：桶体对称部位壁厚比不大于2:1，无砂眼、无塑化不良，外壁、嘴口平整光洁，直径不大于2mm的气泡不多于2个，黑点杂质长度不大于4mm，桶口件重合紧密，互换性好。

　　(2)性能检验：开口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、密封试验。闭口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验。安装式提手及整体式提手的塑料容器还需做悬吊试验。

　　①垂直冲击跌落试验：试样在—18℃条件进行。跌落高度：如用水做替代物拟装商品密度不大于1.2的为0.8m；拟装商品密度大于1.2的跌落高度为0.67m×密度。跌落部位参见SN/T0271《出口商品运输包装塑料容器检验规程》。

　　②堆码试验：试验温度40℃，堆码时间7天。

　　以上内容就是给朋友们介绍的关于大型塑料容器的生产工艺及其质量要求的知识了。塑料这种物质从一出现就对人们的生活和生产产生了不可替代的作用，尽管塑料在一定程度上加重了环境污染，但是塑料也在更大程度上方便了人们的生活，大型塑料容器就是一个很好的例子。