[切割刀具]车削加工材质S05F材质特点

　　高温合金尤其是镍基高温合金最初主要用于航空航天领域，由于它具有耐高温、耐腐蚀的优点，后被广泛用于燃气轮机、石油天然气、核电和医疗器械等领域。常见的镍基高温合金有Inconel 718、Inconel 625等。 随着高温合金材料的发展，近些年来又涌现出了一大批新型镍基高温合金材料，如RENE、Inconel718+和Waspalloy等，而随之而来的挑战是这些材料的机械加工性能大大降低，这对切削刀具的性能又提出了更高的要求，尤其是在航空航天领域，拥有一款高性能、高稳定性的产品就显得非常重要，山特维克可乐满的车削加工材质S05F就是专门用于高温合金半精车和精车的一款材质。

　　S05F材质特点

　　1）S05F是一种带化学涂层的细晶粒硬质合金，具有非常好的热硬性，在加工温度很高时依然能保证非常好的刀片性能。

　　2)S05F材质的刀片适用于高温合金零件的半精车和精车加工。

　　3)S05F是优化的用于小主偏角车削加工的专用材质，例如方形车刀片、圆刀片、圆头槽刀片等，通常主偏角不超过75 °，否则极易出现沟槽磨损。

　　4)S05F 的CVD涂层提供了一个极好的热屏障，在加工过程中可以使用较高的线速度而且还能使刀片具有较长的刀具寿命，这大大提高了生产效率。

　　5)S05F材质的刀片在精车时能得到其它材质刀片无法企及的表面质量。