铝合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于铝合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
如何选择刀具
在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很校制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、动漫和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。
通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是铝合金。
聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
加工铝材时遇到的问题及解决方法
加工铝材时遇到的问题及解决方法加工纯铝时,容易粘刀的几点分析及解决办法:
1.铝材料 质地偏软 高温容易粘刀;
2.铝不耐高温,容易开纹;
3.跟加工切削液有关:油性 润滑性能好;水溶性 冷却性能好;干切削 费用高;
4.加工纯铝时,应选用铝加工专用的立铣刀:正前角,刃口锋利,大排屑槽, 45度或55度的螺旋角;
5.被加工件和数控刀具的材料具有较大的亲和力。
6.前刀面粗糙刀具加工软的材料。
建议:机床条件差到好要求低到高,请分别使用高速钢,涂层抛光硬质合金、PCD聚晶金刚石和单晶金刚石。
7.速度低可用切削液避免,速度高用油雾润滑,效果可改善,铝合金适合。