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  • [套筒规格]钢筋套筒技术要求

    文/ 发布于2018-09-11 浏览次数:550

      套筒的技术要求并不是很轻松,严师出高徒,我们只有对技术要求严格了,套筒才能发挥它更好的效果,了解套筒的技术要求,方便你我他。

      套筒在出厂都有合格证、在运输和储存中,应防止锈蚀(不含轻微浮锈)和沾污。 套筒接头施工施工准备我们加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 套筒钢筋应先调直再加工,切口端面宜与套筒钢筋轴线垂直,端头有弯曲、马蹄现象的应切去,不得用气割下料。

      使用滚丝机对套筒钢筋丝头加工使用滚丝机对套筒钢筋丝头加工,按套筒钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔xiao尺寸。 按套筒钢筋规格更换定位盘,并调整好剥肋直径尺寸。 调整剥肋档块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度。装卡套筒钢筋,开动设备进行剥肋及滚压加工。 加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0摄氏度时,应掺入百分之15~20亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。

      操作人员应按附录C中表C1的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次,并剔除不合格丝头。经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检百分之10,且不得少于10个,并按附录D填写套筒钢筋丝头检验纪录表。当合格率小于百分之95时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于百分之95时,应对全部套筒钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

      现场安装直螺纹套筒应注意的问题:

      1、钢筋下料必须用砂轮切割机下料,不能用切断机或气割下料,端部不直的钢筋应调直后下料。

      2、加工好并经检验合格后的钢筋丝头应及时套上保护帽保护,储存、运输过程中要保持丝头干净无锈蚀和损伤。

      3、所连接的钢筋规格必须与连接钢筋直螺纹套筒规格一致。

      4、连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

      5、连接钢筋时,要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的钢筋直螺纹套筒之后,再用钢筋扳手拧紧钢筋接头;

      6、任何情况下进行钢筋连接时,泉州套筒批发,均必须保持要连接的两根钢筋在同一直线上,禁止任何一根钢筋在倾斜状态下强制连接,以免损伤螺纹。

      7、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,套筒批发,钢筋机械连接的连接区域段长度为35d计算(d为被连接钢筋的较大直径),在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合要求。

      8、施工用和检验用的力矩扳手必须分开,不能混用,以保证力矩检验值准确。

      9、经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检百分之10,且不少于 10个,并填写钢筋直螺纹套筒加工抽检记录。如在检验中有一个不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重新加工,深圳套筒批发,经检验合格方可使用。

      10、每批同规格钢筋直螺纹套筒在安装前至少进行一组(三个试件)基本性能试验并提出试验报告。

      11、每组为同规格3个试件,如有一个试件不合格,应取双倍试件试验,如仍有不合格,则该批接头为不合格,严禁在工程中使用。在工程中批量连接时,以500个为一验收批,随机抽检一个组件进行试验,要求与上述相同并填写接头拉伸试验报告。

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