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  • 如何选择立铣刀提高模具加工的效率

    文/ 发布于2017-06-16 浏览次数:670

    近几年,随着加工中心主轴的高速化和热套工具技术的发展,对高硬度材料进行高速加工正逐渐成为主流。同时,为延长模具寿命,被削材料的硬度也有上升趋势,因此在对高硬度材料进行高速加工中的刀具寿命和加工效率提出了更高的要求。

    一般情况下,我们会从以下三个要点来进行立铣刀的选型:

    1、根据加工工件的种类及硬度来选择刀具涂层种类。如加工碳素钢等硬度在HRC40以下的工件时,可选用三菱综合材料公司的MIRACLE40涂层。加工合金钢S、工具钢等硬度在HRC50左右的工件时,可选用MIRACLE涂层。在加工硬度更高的工件时可选择刀具外形、硬质合金材料、涂层均为加工高硬度材料专用的高硬度加工用MIRACLE涂层。

    2、根据加工工件的外形来选择立铣刀刀颈外形。球头立铣刀的刀颈外形分为标准型、长颈型和锥颈型,可根据工件的加工深度和外形进行选择。长颈型和锥颈型可进行深挖加工,在两者中选择时应考虑干涉角度。同时,与长颈型相比,锥颈型立铣刀的刚性高,可进步切削条件,并实现更好的加工精度,应尽量选择锥颈型立铣刀。

    3、根据加工精度选择不同球头精度的立铣刀。球头立铣刀的圆弧精度通常为±10μm,但也有±5μm的高精度立铣刀,在进行高精度加工时可以选用。

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