不干胶标签印刷的印刷方式、常用材料及加工流程

　　如今不干胶标签已经广泛应用于包装、办公用品、轻工产品等各个领域，不干胶材料的消耗量日益增长。随着科学技术的进步和新技术新材料新工艺的出现，加速了不干胶标签印刷技术的发展。可能还有很多人对不干胶标签印刷不太了解，下面小面就来为大家说说不干胶标签印刷的印刷方式、常用材料及加工流程。

　　不干胶标签印刷的印刷方式

　　1、凸印

　　采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。

　　以凸印为主的专业不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加精确套准系统。此外，uv光源功率也要适当调整。

　　对于使用圆压平型凸版印刷机印刷不干胶标签的企业，如果印薄膜标签，可以把感光树脂版换为高弹性柔性版，使用适合柔版的水性墨或uv油墨，改变油墨的性质来适应承印物改变。

　　2、胶印

　　胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。

　　3、柔印

　　目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。

　　但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，印刷反差小，高光层次容易出现断层，在印刷精细图文标签时，为了弥补层次缺陷，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提高质量。没有柔印机的标签印刷厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签印刷设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。

　　4、凹印

　　凹版印刷采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷的首选。一般凹版印刷机速度较高，许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。

　　5、网印

　　网印是对承印物适应性最广的印刷方式，目前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。

　　不干胶标签印刷常用材料

　　1、璃卡纸

　　这是目前使用相对较多的一类纸质基材，与铜版纸相比，玻卡纸能够进一步提高了平滑度和光泽度。纸面光亮如镜面，更具有高级感。

　　2、胶版纸

　　胶版纸又称：模造纸，现在使用的范围也不断的扩大，每年的使用需求量都在不断的上升，常用的纯木浆制纸张。具有良好的印刷、书写适应性，用途广泛。

　　3、铜版纸

　　铜版纸与以上两种纸质基材相比，铜版纸是一种相对比较高端的纸质基材，如果仔细观察铜版纸就会发现在表面涂有白色涂料涂层。所以，铜版纸比较适合用于高级标签。

　　4、箔膜纸

　　现在看起来，箔膜纸是一种使用相对较少的纸质基材，它的纸张表面复合铝箔等金属箔而形成的纸产品。

　　不干胶标签印刷加工流程

　　1、放卷

　　(1)、间歇式

　　卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。

　　(2)、连续式

　　应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。

　　2、烫金

　　平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。

　　3、印刷

　　平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。

　　4、先烫金、后印刷

　　在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。

　　5、先印刷，后烫金

　　应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。

　　6、上光

　　实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。

　　7、复膜

　　在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。

　　8、打孔应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。

　　9、模切不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。

　　10、收纸大致可分为切张收纸和折页收纸，这样拥丽不干胶标签印刷就加工好了。

　　以上就是小编为大家介绍的不干胶标签印刷的印刷方式、常用材料及加工流程的相关知识。近年来，不干胶标签印刷已不仅限于小面积和单色线条、色块印刷，而且向大面积网目调套印方向发展，如大面积的装演标签，广告、彩色画面不干胶贴花标签等。