很多人都知道高效过滤器属于工业耗材,高效空气过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶版纸、铝膜等材料作分割板,与木框铝合金胶合而成。今天小编就来为大家讲解一下高效空气过滤器结构选材、实验操作要点及维护方法。
高效空气过滤器结构选材
结构:外框主要使用:铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框,使用最多为铝合金型材框,主要制作成立方体形结构。
滤料:多采用玻璃纤维,化纤类逐渐在使用,目前国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维(驻极体)制造高效过滤器、俗称PTFE。
高效结构又有无隔板和有隔板之分。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物,便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点,目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板高效,多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物,形成空气通道。分隔板有采用优质牛皮纸,热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。目前,多采用双面上胶的铜版纸作分隔板,主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩,从而散发微粒。但根据我公司多年来的经验,在温湿度发生变化时,这种隔板纸可能会有较大颗粒散发,从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。(已有几次客户关于这方面的投诉)所以,对于洁净度要求较高的场所,应推荐客户使用无隔板高效空气过滤器。国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价格,所以国外使用有隔板的场所较少。此外,与有隔板过滤器的矩形通道相比,无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性,延长了使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件,易于废弃处理,符合日益严格的环保要求。除了某些耐高温和高安全性要求的特殊场合,无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。
高效空气过滤器实验操作要点
1、实验操作前,应先让供料泵可通过循环管路,循环操作一段时间,同时也要保证料液循环。结束后,应关闭料桶上的出料阀,打开旁路上清水管路清洗供料泵,以防止CaCO3在泵体内沉积。
2、气体空气过滤器实验可选用CaCO3粉末配制成的滤浆,其量约占料桶的2/3左右,配制浓度在8.0B0左右。
3、当滤液量很少时,滤渣以充满过滤器的滤框后,过滤阶段可结束。
4、实验初始阶段不是恒压操作。因此可以采用二只表秒交替计时,记下时间和滤液量,并确定空气过滤器压差开关开始时间和相应的滤液量q1。过滤压强不要超过0.08MPa。
高效空气过滤器维护方法
空气过滤器在运输、安装及使用过程中,要按照要求进行,以保证使用效果。各种过滤器在使用一段时间后,因滤料表面捕集了灰尘,从而使过滤器的效率和阻力下降,影响了送风的洁净度,此时需要及时加以更换过滤器。
1、各类过滤器在安装前,不允许打开包装袋或包装膜;并按包装箱上标注的方向存放过滤器;在搬运过程中,应轻拿、轻放,避免剧烈的振动和碰撞。
2、对于高效过滤器,安装方向必须正确:用波纹板组合过滤器在竖向安装时,波纹板必须垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接,严禁渗漏、变形、破损和漏胶等,安装后必须保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
3、检验方法:观察或白绸布擦拭检查。
4、高效过滤器安装前,必须对洁净室进行全面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。
5、高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中,应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞,不允许野蛮装卸。
6、高效过滤器安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括:滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。然后按照国家标准《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查,合格的应立即安装。
7、洁净度级别等于和高于100级洁净室用的高效过滤器,安装前应按《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90〕的规定的方法检漏,并符合规定的要求。
8、安装高效过滤器时,外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时,滤纸折痕方向应垂直于地面。
9、安装粗效平板式或折叠式过滤器,应使镀锌网面在出风背面方向。 安装袋式过滤器,则应使滤袋长度方向垂直于地面,不可使滤袋方向平行于地面安装;
10、在正常使用条件下,平板、折叠式粗效或中效过滤器,一般1—2月更换一次,将滤料更换下来后可以用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗,然后凉干再换上;一般冲洗1-2次后,必须更换新的过滤器,以保证过滤效率。
高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造,生物医药、精密仪器、饮料食品,PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端,以其结构形式可分为有,有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。