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  • 三坐标测量仪价格、品牌排行及使用方法

    文/ 发布于2017-11-22 浏览次数:3126

      三坐标测量仪(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。为了分析工件加工数据,或为逆向工程提供工件原始信息,经常需要用三坐标测量仪对被测工件表面进行数据点扫描。本文主要介绍一下三坐标测量仪价格、品牌排行及使用方法。


    三坐标测量仪


      三坐标测量仪价格


      一枝绿全自动三坐标测量机手动三坐标测量仪三次元测量仪 759000

      SHINREIN三次元测量仪三坐标测量机手动三维测量机3D测量仪三座标测量仪¥116800

      SHINREIN三次元测量仪LM654三坐标测量机全自动测量 218000

      法耐(FANAI)自动型三坐标测量机经济型三坐标测量仪 ¥300000

      佳事发(JIASHIFA)手动三坐标测量机手动影像机CMS-554M影像测量仪CMS-554M¥257400

      海克斯康思瑞Croma686三坐标测量机/手动/三坐标测量仪 577776

       莱滔曼雅(LAITAOMANYA)手动式三坐标测量仪三维测量仪 50000

      注:以上价格来源于网络,仅供参考


      三坐标测量仪品牌排行


      排名一:Leader雷顿

      青岛雷顿数控测量设备有限公司,测量仪十大品牌,世界级测量机制造企业,LeaderMetrologyInc国际计量产业集团旗下公司,专业从事三坐标测量机、三维激光扫描机、影像测量仪、三次元测量机等精密测量设备研发、生产与技术服务的中美合资高科技企业。

      排名二:AEH爱德华

      西安爱德华测量设备有限公司,AEH,始于1997年,悬臂测量机的世界品牌,MDM测量铣削中心发明者,中国第一家拥有全套自主知识产权的坐标测量机制造商。


    三坐标测量仪


      排名三:法如FARO

      法如国际贸易(上海)有限公司,测量仪十大品牌,行业知名品牌,全球性科技公司,大型上市公司,世界领先的便携式计算机辅助三维测量设备系统及软件供应商,主要从事计算机辅助测量设备和软件的开发和销售。 

       排名四:Accretech 东京精密

       东精精密设备(上海)有限公司,Accretech,测量仪十大品牌,世界知名医疗器械品牌,日本著名半导体制造设备之一,全球半导体行业享有盛誉的日本企业,主要从事半导体加工设备及精密测量仪器制造及开发的企业。

      排名五:Nikon 尼康

       尼康仪器(上海)有限公司,Nikon,始于1917年日本,株式会社尼康旗下,全球知名的光学仪器品牌,较早采用工业陶瓷技术的测量机品牌,历史悠久/全球著名的光学产品设计和制造商。

      排名六:Mitutoyo 三丰

       三丰精密量仪(上海)有限公司,Mitutoyo,测量仪十大品牌,日本著名品牌,始于1934年日本,全球测量领域的知名企业,测量方案和测量设备专业提供商,精密测量仪器顶级制造商,专注于测量方案和测量设备的全球性公司。

       排名七:MAHR马尔

       马尔集团,马尔精密量仪(苏州)有限公司,始于1861年德国,世界精密量仪领先品牌,工业计量质量的代表,表面粗糙度测量技术知名企业。

       排名八:Wenzel 温泽

       温泽测量仪器(上海)有限公司,创立于1968年德国,世界领先的三坐标测量机和齿轮测量中心制造商,XOrbit系列产品以快速和便于产品质量控制而著称。

       排名九:ZEISS 蔡司

       卡尔蔡司(上海)管理有限公司,世界望远镜十大品牌,镜片十大品牌,始于1846年德国,全球光学与光电行业的领先者,全球领先的光学、精密工程及电子观测制造商,在光学及光电子学领域处于领先地位的全球性国际化公司。

       排名十:HEXAGON 海克斯康

       海克斯康测量技术(青岛)有限公司,HEXAGON,创建于1975年瑞士,世界领先的坐标测量系统供应商,其测头技术在机床工具行业享有盛名。


    三坐标测量仪价格、品牌排行及使用方法

      三坐标测量仪使用方法


      以三坐标的FOUNCTION-PRO型三坐标测量机为例,介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其操作步骤。

      三坐标测量机的扫描操作是应用PCDMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集,该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关,控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。若采用DCC方式测量,又有CAD文件,则可供选用的扫描方式有“开线”(OpenLinear)、“闭线”(ClosedLinear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描;若采用DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,则可选用“开线”(OpenLinear)、“闭线”(ClosedLinear)和“面片”(Patch)扫描方式;若采用手动测量模式,则只能使用基本的“手动触发扫描”(ManulTTPScan)方式;若采用手动测量方式并使用刚性测头,则可用选项为“固定间隔”(FixedDelta)、“变化间隔”(VariableDelta)、“时间间隔”(TimeDelta)和“主体轴向扫描”(BodyAxisScan)方式。

      下面详细介绍在DCC状态下,进入“功能”(Utility)菜单选取“扫描”(Scan)选项后可供选择的五种扫描方式。

      1、开线扫描(OpenLinearScan)

      开线扫描是最基本的扫描方式。测头从起始点开始,沿一定方向并按预定步长进行扫描,直至终止点。开线扫描可分为有、无CAD模型两种情况。

      (1)无CAD模型

      如被测工件无CAD模型,首先输入边界点(BoundaryPoints)的名义值。打开对话框中的“边界点”选项后,先点击“1”,输入扫描起始点数据;然后双击“D”,输入方向点(表示扫描方向的坐标点)的新的X、Y、Z坐标值;最后双击“2”,输入扫描终点数据。

      第二项输入步长。在“扫描”对话框(ScanDialog)中“方向1技术”(Direction1Tech)栏中的“最大”(MaxInc)栏中输入一个新步长值。

      最后检查设定的方向矢量是否正确,该矢量定义了扫描开始后第一测量点表面的法矢、截面以及扫描结束前最后一点的表面法矢。当所有数据输入完成后点击“创建”。

      (2)有CAD模型

      如被测工件有CAD模型,开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面,PCDMIS程序将在CAD模型上生成一点并加标志“1”表示为扫描起始点;然后点击下一点定义扫描方向;最后点击终点(或边界点)并标志为“2”。在“1”和“2”之间连线。对于每一所选点,PCDMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后,点击“测量”,然后点击“创建”。


    三坐标测量仪价格、品牌排行及使用方法


      2、闭线扫描(ClosedLinearScan)

      闭线扫描方式允许扫描内表面或外表面,它只需“起点”和“方向点”两个值(PCDMIS程序将起点也作为终点)。

      (1)数据输入操作

      双击边界点“1”,在编辑对话框中输入位置;双击方向点“D”,输入坐标值;选择扫描类型(“线性”或“变量”),输入步长,定义触测类型(“矢量”、“表面”或“边缘”);双击“初始矢量”,输入第“1”点的矢量,检查截面矢量;键入其它选项后,点击“创建”。

      也可使用坐标测量机操作盘触测被测工件表面的第一测点,然后触测方向点,PCDMIS程序将把测量值自动放入对话框,并自动计算初始矢量。选择扫描控制方式、测点类型及其它选项后,点击“创建”。

      (2)有CAD模型的闭线扫描

      如被测工件有CAD模型,测量前确认“闭线扫描”;首先点击表面起始点,在CAD模型上生成符号“1”(点击时表面和边界点被加亮,以便选择正确的表面);然后点击扫描方向点;PCDMIS将在对话框中给出所选位置点相应的坐标及矢量;选择扫描控制方式、步长及其它选项后,点击“创建”。

      3、面片扫描(PatchScan)

      面片扫描方式允许扫描一个区域而不再是扫描线。应用该扫描方式至少需要四个边界点信息,即开始点、方向点、扫描长度和扫描宽度。PCDMIS可根据基本(或缺省)信息给出的边界点1、2、3确定三角形面片,扫描方向则由D的坐标值决定;若增加了第四或第五个边界点,则面片可以为四方形或五边形。

      采用面片扫描方式时,在复选框中选择“闭线扫描”,表示扫描一个封闭元素(如圆柱、圆锥、槽等),然后输入起始点、终止点和方向点。终止点位置表示扫描被测元素时向上或向下移动的距离;用起始点、方向点和起始矢量可定义截平面矢量(通常该矢量平行于被测元素)。现以创建四边形面片为例,介绍面片扫描的几种定义方式:


    三坐标测量仪价格、品牌排行及使用方法


      (1)键入坐标值方式

      双击边界点“1”,输入起始点坐标值X、Y、Z;双击边界方向点“D”,输入扫描方向点坐标值;双击边界点“2”,输入确定第一方向的扫描宽度;双击边界点“3”,输入确定第二方向的扫描宽度;点击“3”,然后按“添加”按钮,对话框给出第四个边界点;双击边界点“4”,输入终止点坐标值;选择扫描所需的步长(各点间的步距)和最大步长(1、2两点间的步长)值后,点击“创建”。

      (2)触测方式

      选定“面片扫描”方式,用坐标测量机草作盘在所需起始点位置触测第一点,该点坐标值将显示在“边界点”对话框的“#1”项内;然后触测第二点,该点代表扫描第一方向的终止点,其坐标值将显示在对话框的“D”项内;然后触测第三点,该点代表扫描面片宽度,其坐标值将显示在对话框的“#3”项内;点击“3”,选择“添加”,可在清单上添加第四点;触测终止点,将关闭对话框。最后定义扫描行距和步长两个方向数据;选择扫描触测类型及所需选项后,点击“创建”。

      (3)CAD曲面模型方式

      该扫描方式只适用于有CAD曲面模型的工件。首先选定“面片扫描”方式,左键点击CAD工作表面;加亮“边界点”对话框中的“1”,左键点击曲面上的扫描起始点;然后加亮“D”,点击曲面定义方向点;点击曲面定义扫描宽度(#2);点击曲面定义扫描上宽度(#3);点击“3”,选择“添加”,添加附加点“4”,加亮“4”,点击定义扫描终止点,关闭对话框。定义两个方向的步长及选择所需选项后,点击“创建”。

      4、截面扫描(SectionScan)

      截面扫描方式仅适用于有CAD曲面模型的工件,它允许对工件的某一截面进行扫描,扫描截面既可沿X、Y、Z轴方向,也可与坐标轴成一定角度。通过定义步长可进行多个截面扫描。可在对话框中设置截面扫描的边界点。按“剖切CAD”转换按钮,可在CAD曲面模型内寻找任何孔,并可采用与开线扫描类似方式定义其边界线,PCDMIS程序将使扫描路径自动避开CAD曲面模型中的孔。按用户定义表面剖切CAD的方法为:进入“边界点”选项;进入“CAD元素选择”框;选择表面;在不清除“CAD元素选择”框的情况下,选择“剖切CAD”选项。此时PCDMIS程序将切割所选表面寻找孔。若CAD曲面模型中无定义孔,就没有必要选“剖切CAD”选项,此时PCDMIS将按定义的起始、终止边界点进行扫描。对于有多个曲面的复杂CAD图形,可对不同曲面分组剖切,*#将剖切限制在局部CAD曲面模型上。

      5、边界扫描(PerimeterScan)

      边界扫描方式仅适用于有CAD曲面模型的工件。该扫描方式采用CAD数学模型计算扫描路径,该路径与边界或外轮廓偏置一定距离(由用户选定)。创建边界扫描时,首先选定“边界扫描”选项;若为内边界扫描,则在对话框中选择“内边界扫描”;选择工作曲面时,启动“选择”复选框,每选一个曲面则加亮一个,选定所有期望曲面后,退出复选框;点击表面确定扫描起始点;在同一表面上点击确定扫描方向点;点击表面确定扫描终止点,若不给出终止点,则起始点即为终止点;在“扫描构造”编辑框内输入相应值(包括“增值”、“CAD公差”等);选择“计算边界”选项,计算扫描边界;确认偏差值正确后,按“产生测点”按钮,PCDMIS程序将自动计算执行扫描的理论值;点击“创建”。


    三坐标测量仪价格、品牌排行及使用方法


      6、应用要点

      (1)应根据被测工件的具体特点及建模要求合理选用适当的扫描测量方式,以达到提高数据采集精度和测量效率的目的。

      (2)为便于测量草作和测头移动,应合理规划被测工件装夹位置;为保证造型精度,装夹工件时应尽量使测头能一次完成全部被测对象的扫描测量。

      (3)扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点,在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。


      三坐标测量仪使用注意事项


      查看零件图纸,了解测量要求和方法,规划检测方案或调出设计好的检测程序。

      1、工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量机任何构件。

      2、正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求,恒温条件下,提前四个小时以上放入被测工件。

      3、建立正确的坐标系,保证所建立的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。

      4、当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。

      5、对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状态。

      6、检测完毕后,清洁三坐标测量仪工作台台面。


    三坐标测量仪价格、品牌排行及使用方法


      三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统,可靠性好。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等。

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