活塞杆专用密封件安装工具的制作方法

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　　专利名称活塞杆用密封圈安装工具的制作方法

　　技术领域本实用新型属于机械设 备制造及安装技术领域，涉及各种活塞杆用密封圈的安装 专用设备，具体涉及一种活塞杆用密封圈安装工具。

　　背景技术活塞杆是缸体设备制造中的关键零件之一，活塞杆上装配有多个密封圈，由于密 封圈的内圈尺寸比活塞杆外圆尺寸要小几个毫米到几十个毫米，通常装配密封圈时，采用 热水或油泡的办法将密封圈胀大，然后人工套装，而密封圈涨量很有限，部分带金属丝的密 封圈很难账开，人工操作十分费劲，有时采用多个螺丝刀“别装”，有一定危险性，并且螺丝 刀的刃部很容易划伤活塞杆表面，对于配有多个密封圈的活塞杆，装配更为困难，因为装配 第二个密封圈，必须跨越第一个密封圈或第一个密封槽，装配第三个密封圈，必须跨越前两 个密封圈或两个密封槽，因此对于各种活塞杆上的密封圈安装已成为国内制造行业的一项 技术难点。

　　发明内容本实用新型的目的是提供一种活塞杆用密封圈安装工具，解决现有技术在活塞杆 用密封圈安装时，操作困难、安全性差、影响产品质量的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种活塞杆用密封圈安装工具，包括安装环，安 装环的一端通过止口与涨套连接，安装环止口连接处的支撑面最大外圆与涨套的最大直径 一致，安装环的另一端为锥形引导面。本实用新型的特征还在于所述的安装环的一端通过止口与涨套连接，安装环内 孔尺寸比活塞杆的外径尺寸大0. 5mm以上，安装环的外圆尺寸比内孔尺寸大2mm-3mm，支撑 面的长度尺寸大于密封圈的断面直径。本实用新型的有益效果是，能够方便地将密封圈安装在活塞杆上，保证了产品质 量，结构简单，重量较轻，容易操作，安全可靠。

　　附图说明

　　图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例的安装环结构示意图；图3是本实用新型实施例的涨套结构示意图；图4是本实用新型的密封圈初装状态示意图；图5是本实用新型的密封圈涨开时的状态示意图；图6是本实用新型的密封圈装配时的状态示意图。图中，1.涨套，2.安装环，3.锥形引导面，4.支撑面，5.密封圈，6.密封圈位置槽 A，7.密封圈位置槽B，8.密封圈位置槽C，9.活塞杆。

　　具体实施方式

　　以下结合附图和具体实施方式

　　对本实用新型进行详细说明。如图1，本实用新型装置实施例的结构是，包括安装环2，安装环2的一端通过止口 与涨套1连接，安装环2止口连接处的支撑面4最大外圆与涨套1的最大直径一致，安装环 2的另一端为锥形引导面3，用于将密封圈5涨开并推入。安装环2的一端还可以通过螺纹 与涨套1连接。如图2，安装环2材料为合金钢，进行调质处理和表面镀铬，粗糙度为RaO. 4左右， 机体硬度高，变形小，摩擦力小。安装环2的内孔尺寸Dl要比活塞杆9的外径尺寸D2大 0. 5mm,以保证安装环2在活塞杆9上能顺畅移动，安装环2的外圆尺寸d2要比其内孔尺寸 Dl大2mm-3mm，支撑面4的长度尺寸L3要大于密封圈5的断面直径。如图3，涨套1材料为镍基铝合金，强度较好，不易产生尺寸变形，形状保持性较 好，重量轻，锥形引导面3粗糙度为RaO. 4左右，表面光滑、摩擦力较小，既有利于密封圈5 的涨开，又保护了密封圈5的表面不受损害。锥形引导面3的半锥角度α为20° -30°， 锥面长度Ll根据密封圈5的断面直径确定，一般为50mm-100mm，涨套1的最大外圆直径 d3比安装环2的支撑面4的直径d2要大0. 15mm-0. 2mm,以方便密封圈5从涨套1的柱面 上滑移到支撑面4的位置，涨套1的定位台直径dl与安装环2的内孔尺寸Dl配合间隙为 0. 05mm-0. 1mm.本实用新型的装置在装配时的工作原理是如图4，先将安装环2与涨套1连接， 把密封圈5导入锥形引导面3 ；如图5，使密封圈5缓慢涨开，继续推动密封圈5，使其移动 到安装环2的支撑面4处，然后将涨套1与安装环2分开，这时密封圈5就箍在安装环2的 支撑面4上；如图6，密封圈5装入支撑面4后，将安装环2沿着活塞杆9的外圆推动，到达 密封圈安装位置，再将密封圈5轻轻从安装环2上脱出，导入密封圈位置槽A6，移开安装环 2，这样就安全地将密封圈5装入到活塞上。以此类推，将密封圈位置槽B7、密封圈位置槽 C8分别安装好需要的密封圈5。本实用新型装置的结构简单，操作方便，安全性较好，实用性强，大大减少了工人 的劳动强度，降低了成本，提高了产品的外观质量，采用不同的尺寸，能够安装各类的密封 圈。

　　权利要求1.一种活塞杆用密封圈安装工具，其特征在于包括安装环(2)，安装环(2)的一端通 过止口与涨套(1)连接，安装环(2 )止口连接处的支撑面(4 )最大外圆与涨套(1)的最大直 径一致，安装环(2)的另一端为锥形引导面(3)。

　　2.如权利要求1所述的活塞杆用密封圈安装工具，其特征在于所述的安装环(2)的一 端通过止口与涨套(1)连接，安装环(2)内孔尺寸比活塞杆(9)的外径尺寸大0. 5mm以上， 安装环(2)的外圆尺寸比内孔尺寸大2mm-3mm，支撑面(4)的长度尺寸大于密封圈(5)的断 面直径。

　　3.如权利要求1所述的活塞杆用密封圈安装工具，其特征在于所述的锥形引导面(3) 的半锥角度为20° -30°。

　　专利摘要本实用新型公开了一种活塞杆用密封圈安装工具，包括安装环，安装环的一端通过止口与涨套连接，安装环止口连接处的支撑面最大外圆与涨套的最大直径一致，安装环的另一端为锥形引导面。本实用新型使用时，先将安装环与涨套连接，把密封圈导入锥形引导面，使密封圈缓慢涨开使其移动到安装环的支撑面处，然后将涨套与安装环分开，将安装环沿着活塞杆的外圆推动，到达密封圈安装位置，再将密封圈从安装环上脱出，导入密封圈位置槽A，移开安装环，这样就安全地将密封圈装入到活塞上。本实用新型结构简单，重量较轻，操作方便，安全可靠，采用不同的尺寸可以安装各类的密封圈。