工厂防静电基本要求
一、静电防护的基本原则
a、抑制静电荷的积聚；b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。
二、防静电工作区场地
１、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。b、应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。
２、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。d、接地主干线截面积应不小于100mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。
３、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。
４、墙壁面料 墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通
墙纸及塑料墙纸。
５、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。b、在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。
６、区域界限 防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。
７、防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源（如下表）。
油漆或浸漆表面，普通塑料贴面，普通乙烯及树脂表面地板
塑料及普通地板革，抛光打蜡木地板。普通乙烯树脂工作服，帽，鞋
普通涤纶，合成纤维及尼龙面料，塑料及普通胶底鞋操作工具及设备
普通塑料盒，架，瓶，盘用品及纸制品，普通泡沫及一般移动工具，压缩机，喷射设备，蒸发设备等
三、电子产品防静电设施
１、静电安全工作台a、静电安全工作台是防静电工作区的基本组成部分，它由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接大地线等组成。b、防静电桌垫上应不少于两个腕带接头，一个供操作人员使用，另一个供技术人员，检验人员或其它人员使用。c、必要时，静电安全工作台上应配备离子风静电消除器。d、静电安全工作台上不允许堆放塑料盒（片）、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物，图纸资料等应装入防静电文件袋内。
２、防静电腕带直接接触静电敏感器件的人员均应戴防静电腕带，腕带应与人体皮肤有良好接触，腕带必须对人体无刺激、无过敏影响，腕带系统对地电阻值应在106～108Ω范围内。
３、防静电容器在电子设备研制生产过程中，一切贮存、周转SSD的容器（元器件袋、转运箱、印制板架、元器件存放盒等）应具备静电防护性能。不允许使用金属和普通塑料容器。必要时，存放部件用的周转箱应接地。
４、离子风静电消除器消除绝缘材料表面的静电荷应使用离子风静电消除器。
５、防静电工作服a、进入防静电工作区或接触SSD的人员应穿防静电工作服，防静电工作服面料应符合GB 12014规定。b、在相对湿度大于50%的环境中，防静电工作服允许选用纯棉制品。
６、防静电工作鞋进入防静电工作区或接触SSD的人员应穿防静电工作鞋，防静电工作鞋应符合GB 4385的有关规定。一般情况下允许穿普通鞋，但应同时使用导电鞋束或脚跟带。
７、防静电运输车转运SSD或含有SSD的整、部件时，应采用有防静电性能的运输车。
静电防护操作规范
1 目的
明确各部门对设备、文件、材料等的防静电操作规范。
2 适用范围
本操作规范适用于各个部门。
3 具体操作要求：
3.1 设计部门
3.1.1 产品设计师在研制产品时，应制定一份静电放电控制大纲计划，确保研制产品得到静电放电保护。
3.1.2 在研究设计方案时，应对可能产生的静电放电失效或性能降低的问题进行分析，因此有必要提醒设计人员在电路上采取保护措施，并必需在设计图纸上标注静电敏感器件符号ф，实施重点的防静电控制。
3.2 部门
3.2.1 对外购的静电敏感器件要求供应商按静电放电控制要求提供抗静电的保护和静电放电敏感器件的标签。
3.3 品管部
3.3.1外检组根据订货清单对交付的静电敏感器件进行检查时，看是否有保护性包装和产品标志，对不符合要求的产品应不予验收。
3.3.2 对静电敏感器件的检验，应在有静电放电保护情况下进行操作（要求同《 元器件防静电操作规程 》）。
3.3.3 QE负责防静电点检的监督，并对检测不合格的工序报各部门主管及时解决，若解决不当所造成的损失由各部门负责并给予惩罚；并负责防静电黑板报资料的制作出版。
3.3.4 应制定防静电的培训计划，由质管部处提出要求，会同教育部门和工艺部门共同组织实施，以确保所有操作静电敏感器件产品的人员得到必要有培训，并达到熟练的程度。
3.4 人事部
3.4.1 组织员工进行防静电知识的培训并进行考核。
3.5 生管部
3.5.1 负责防静电方面资料的提供、培训。
3.6 设备部
3.6.1 接地线每周检查一次，以确保每个接口端不能有氧化，接地良好；并做好点检记录。
3.6.2 流水线、波峰焊、老化线等基础生产用设备每周检查一次，确保设备不能有漏电，接地良好；并做好点检记录。
3.7 车间
3.7.1 所有静电敏感元器件的操作必需在静电安全工作台上进行，未采用防静电包装的静电敏感元器件不得进入生产现场。对没有防静电包装的元器件，应该在消除静电后再进入静电工作现场。
3.7.2操作现场所有必须使用的不具备防静电功能的工具、夹具、设备仪器，都应放在防静电桌(台)垫上。
3.7.3外来人员进入现场，未采取防静电措施，不得接触元器件。
3.7.4生产现场的各种设备，必须采取防静电措施。
3.7.5在手工焊接时，要采用防静电低压烙铁。
3.7.6敏感器件焊接后要清洗时，不能使用塑料刷子，必须用防静电刷子清洗。
3.7.7员工戴上防静电腕带后，腕带与皮肤要有良好的接触；腕带系统、防静电桌垫、防静电地垫对地电阻值应在1MΩ±10％。每天上班使用时，由本车间技术人员或线长用使用合格的万用表测量，并做好点检记录。
3.7.8 所有用到的带电工具、仪器、仪表等机壳必需良好接地。每星期一上班时，由本车间技术人员或线长用使用合格的万用表测量，并做好点检记录。
3.7.9 没有进行过防静电培训的电装工不得进行含有静电放电敏感器件的装配工作；对于穿合成化纤衣服员工，不要将衣服与静电敏感器件接触。
3.7.10 不允许静电放电敏感器件堆放在一起，器件互相不能接触。已装上敏感器件的线路板不能重叠应分别放入防静电容器内。
3.7.11 进行测试、维修时，在没有配带静电手环的情况下时，应用手接触金属地线（板），以泄放身上的静电，严禁不采取防静电措施的人接触静电敏感器件或电路板。
3.8 仓库
3.8.1 运输带引脚的元件时，通常使用导电泡沫材料。这可以防止元件引脚间出现较高的电势差，对于双列直插式封装的元件，在散装运输过程中常采用静电损耗性管。
对于线路板组件，当位于静电放电保护区外时，应将其置于静电屏蔽袋或导电搬运箱内进行运输。有的包装袋使用导电材料制成，它可确保所有元件在稳定条件下处于同一电势，同时将偶然跑到袋上的静电荷耗散掉。这种方法不能用于带电池的电路板，对于这种情况，应采用衬里是静电损耗性材料的，而外层是导电材料的包装袋。这种袋子的价格更高，但可对加电和未加电的组件提供极好的保护作用。同样，内部装有固定电路板的导轨的导电箱不能与边缘上有裸露连接器的加电电路板一起使用。
生产现场的防静电设施管理
1、静电安全工作台：由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接地线等组成。
2、防静电桌垫上应有两个以上的腕带接头，一个供操作人员用，一个供技术人员，检验人员用。
3、静电安全工作台上不允许堆放塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物、图纸资料应放入防静电文件袋内。
4、防静电腕带：直接接触静电敏感器件的人员必须带防静电腕带，
腕带与人体皮肤应有良好接触，腕带系统对地电阻值应1MΩ。
5、防静电容器：生产场所的元件盛料袋、周转箱、PCB上下料架等应具备静电防护作用，不允许使用金属和普通容器，所有容器都必须接地。
6、防静电工作服：进入静电工作区的人员和接触SMD元器件的人员必须穿防静电工作服，特别是在相对湿度小于50%的干燥环境中（如冬季）.工作服面料应符合国家有关标准。
7、进入工作区的人员必须穿防静电工作鞋。穿普通鞋的人员应使用导电鞋束、防静电鞋套或脚跟带。
9、生产线上用的传送带和传动轴，应装有防静电接地的电刷和支杆。
10、对传送带表面可使用离子风静电消除器。
11、生产场所使用的组装夹具、检测夹具、焊接工具、各种仪器等，都应设良好的接地线。
12、生产场所入口处应安装防静电测试台，每一个进入生产现场的人员均应进行防静电测试，合格后方能进入现场。
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