砂带抛光机简介

　　砂带抛光机是利用砂带磨削技术对工件进行加工的机床。具有加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点。

　　在国外，砂带磨削技术日益完善，加工对象和应用领域日趋广泛，它几乎能加工所有的工程材料，从一般日常生活用具到大型宇航器具皆可应用，并已成为获取显著经济效益的一种重要手段。

　　砂带抛光机上的砂带按材料分有：碳化硅，氧化铝，陶瓷，锆刚玉等。

　　曲轴砂带抛光机是专用于曲轴零件外圆表面抛光加工的机床。

　　操作简便、性能可靠；可适用于不同直径，不同长度的多品种曲轴的加工。数控型曲轴砂带抛光机，技术先进，性能完善，调整更方便、适应能力强。

　　头架由两个电机分别控制主轴旋转和轴向振动，电机均为变频控制，可根据工件材质、工件尺寸选择转速范围和最佳振频；满足抛光加工对改善表面粗糙度的要求。尾架主轴、抛光头前进、后退由液压驱动。

　　砂带卷带机构的走带量根据工件加工需要可调整；一个工作循环可以改善表面粗糙度一级以上。

　　凸轮轴砂带抛光机是专用于凸轮轴零件外圆表面抛光加工的机床。操作简便、性能可靠，可适用于不同直径，不同长度多品种凸轮轴的加工。

　　头架由两个电机分别控制主轴旋转和轴向振动，电机均为变频控制，可根据工件材质、工件尺寸选择转速范围和最佳振频；满足抛光加工对改善表面粗糙度的要求。尾架主轴由液压控制进退。

　　砂带卷带机构的走带量根据工件加工需要可调整；加工过程设置工件正、反向旋转，提高加工质量。一个工作循环可以改善表面粗糙度一级以上。

　　齿条轴砂带抛光机是为汽车行业转向器上齿条轴加工提供的专用机床。数控型齿条轴砂带抛光机自动化程度高、操作简单、维修方便、加工精度高、加工效率高。解决了齿条轴表面粗糙度以及表面网纹的质量问题。

　　抛光头工作台进给(Z轴)采用交流伺服-滚珠丝杠副驱动，最小设定单位为0.1μm，最高快进速度可达5m/min。

　　抛光臂张开闭合动作采用气缸控制，可实现不同直径工件的加工。

　　机床加工(砂带)刀具的走带机构系统的机构设计及砂带适于不同加工要求的砂带选用。

　　数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等全方位的控制功能，菜单式界面输入简便。

　　专用数控砂带抛光机是对特定零件进行加工的机床。例如：适用于汽车厂、压缩机厂以及修配厂等齿条轴、台阶轴、光轴等轴类零件外圆表面加工的机床。适应性强、自动化程度高、调整简单、维修方便，生产效率高。

　　采用双工位，粗、精抛两种加工方式，加工后表层物理性状明显改善，浅层划痕及局部黑皮得以去除，从而改善工件表面粗糙度，提高工件使用寿命。

　　抛光头工作台进给(Z轴)采用交流伺服-滚珠丝杠副驱动，最小设定单位为0.1μm，最高快进速度可达5m/min。

　　采用气缸控制抛光臂的张开闭合动作，可实现不同直径工件的加工。

　　数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等全方位的控制功能，菜单式界面输入简便。