钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，进行热处理。钳的手柄依握持形式而设计成直柄、弯柄和弓柄 3种式样。钳使用时常与电线之类的带电导体接触，故其手柄上一般都套有以聚氯乙烯等绝缘材料制成的护管，以确保操作者的安全。
钳嘴的形式很多，常见的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴等样式，可适应对不同形状工件的作业需要。按其主要功能和使用性质，钳子可分为夹持式钳子、钢丝钳、剥线钳、管子钳等
钢丝钳是一种夹钳和剪切工具。钢丝钳，可用于剪切和夹持（钢丝钳，鹤嘴钳，电子钳等），钢丝钳由钳头和钳柄组成，钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口。钳子的各部位的作用是：
①齿口
可用来紧固或拧松螺母；
②刀口可用来剖切软电
线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来剪切电线、铁丝；
③铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线；
④钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，有了它可以带电剪切电线。使用中，切忌乱扔。以免损坏绝缘塑料管。电工常用的钢丝钳由150mm、175mm、200mm及250mm等多种规格。尖嘴钳
尖嘴钳又叫修口钳，主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股尖嘴钳导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，它也是电工（尤其是内线电工）常用的工具。它是由尖头、刀口和钳柄组成。电工用尖嘴钳的钳柄上套有额定电压500V的绝缘套管。
尖嘴钳由于头部较尖，使用与狭小空间的操作使用用尖嘴钳弯导线接头的操作方法是：先将线头向左折，然后紧靠螺杆依顺时针方向向右弯即成。剥线钳剥线钳为内线电工，电动机修理、仪器仪表电工常用的工具**，其外形如下图。它是由刀口、压线口和钳柄组成。剥线钳的钳柄上套有额定工作电压500V的绝缘套管。
剥线钳适宜用于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。使用方法是：将待剥皮的线头置于钳头的刃口中，用手将两钳柄一捏，然后一松，绝缘皮便与芯线脱开。剥线钳用来拧紧或拧松电线管上的束节或管螺母，使用方法与活动扳手相同。
分类
钳子按性能可分为：（1）夹扭型（2）剪切型（3）夹扭剪切型
按形状可分为：尖嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴、斜嘴、针嘴、顶切、钢丝钳、花鳃钳等。
以结构形式分：穿鳃和叠鳃两种。
钳子的种类繁多，具体有尖嘴钳，斜嘴钳，钢丝钳，弯咀钳，扁嘴钳，针嘴钳，断线钳，大力钳，管子钳，打孔钳等等。
使用钳子是用右手操作。将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活。电工常用的钢丝钳有150、175、200及250mm等多种规格。可根据内线或外线工种需要选购。钳子的齿口也可用来紧固或拧松螺母。钳子的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层。
管子钳钳子的刀口也可用来切剪电线、铁丝。剪8号镀锌铁丝时，应用刀刃绕表面来回割几下，然后只须轻轻一扳，铁丝即断。
铡口也可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，有了它可以带电剪切电线。使用中切忌乱扔，以免损坏绝缘塑料管。切勿把钳子当锤子使。不可用钳子剪切双股带电电线，会短路的。用钳子缠绕抱箍固定拉线时，钳子齿口夹住铁丝，以顺时针方向缠绕。
修口钳，俗称尖嘴钳，也是电工(尤其是内线电工)常用的工具**。主要用来剪切线径较细的单股与多股线以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等。 用尖嘴钳弯导线接头的操作方法是：先将线头向左折，然后紧靠螺杆依顺时针方向向右弯即成。
尖嘴钳稍加改制，可作剥线尖嘴钳。方法是：用电磨在尖嘴钳剪线用的刀刃前段磨0.8、1.0mm两个槽孔，再分别用1.2、1.4mm的钻头稍扩一下(注意：别扩穿了!)，使这两个槽孔有一个薄薄的刃口。这样，一个又能剪线又能剥线的尖嘴钳就改成了!
剥线钳为内线电工、电机修理、仪器仪表电工常用的工具。它适宜于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。使用方法是：将待剥皮的线头置于钳头的刃口中，用手将两钳柄一捏，然后一松，绝缘皮便与芯线脱开
管子钳：其他名称：管子扳手。用途：用于紧固或拆卸各种管子、管路附件或圆形零件。为管路安装和修理常用工具。其嵌体可锻铸制造外。另有铝合金制造，其特点是重量轻，使用轻便，不易生锈。
特点：钳子一般有钢丝钳、尖嘴钳和斜口钳等。用于夹持或弯折薄片形、圆柱形金属零件及切断金属丝，其旁刃口也可以用于切断细金属丝。
材质：钳子采用优质的铬钒钢。
锻造：采用模锻的热锻成型技术。
热处理：采用电脑控制的热处理技术，从而确保了硬度的稳定性。
表面处理：表面抛光处理。
特点：剪切刃口是经过特殊的热处理工艺，得以保持在长久的剪切工作的稳定性。
剪切刀：满足DIN的标准。
基本原理
这就将较小的外力（如施加在钳臂上的手力）转化成较大的功力，使得钳子能有效地夹持或者剪切。当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时，钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外力。如果要产生一个较大的外力，从钳子铆接位置的中心到手柄的距离必须尽可能的长，从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的短。不过许多钳子不会很大程度上的增加手力，因为他们只是使在难操纵的地方作业更容易，例如：电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。
钳子在欧洲的起源可以追溯到公元前一千多年，人们刚开始铸铁。在铸造过程中，钳子可以用于夹持炽热的铁块。过去锻造钳子的形状保留至今，几乎没有什么改变。钳子种类随着手工业、商业和工业化的发展而扩大。现在，通用钳类已经发展到100多种。特殊应用的钳类也在不断的增加。当然，这些特殊钳子在通用范围内并非经常能获得。在德国独此一家，每月钳子产量超过1百万把，大约50％出口外销。其中绝大多数是通用类的钳子，例如剪切钳，钢丝钳和水泵钳等。
剪切钳用于切断或者修剪（侧边剪切钳，前端剪切钳，修剪钳等）
夹钳（扁平嘴钳，长嘴钳，水泵钳）
一把钳子包括三个部分：
一副手柄，用于握持。根据人体工程学原理设计的钳柄，便于更加安全和舒适的握持。连接轴，这是钳子的连接轴点。连接点必须活动平稳，没有任何的松动，便于单手轻松地打开或者闭合钳子。 钳头带夹持钳嘴或者剪切刀口。钳头刀口都经过精磨成合适的形状。两个剪切边（带弹簧）必须非常锋利，而且彼此精确的闭合，易于剪切铁丝。
关于绞接结构区别如下：
对接式绞接，例如木工钳。在钳子顶部相互对接安装，不需要进行铣削加工和铆接。
单剪式绞接，例如钢丝钳。对接合部进行铣削加工，铣削一半厚度，使两片钳子相互插入安装。
套管式绞接，一个手柄开有沟槽，让另一个手柄从该沟槽穿过，并在接合部绞接。套管式绞接的钳子――除了水泵钳――因为使用较硬的合金钢制造难度较大，所以制造成本较高。因此与前两种绞接方式比较，相对次要一些。
钳子由合金的和非合金的工具钢锻造。对于一般的钳子是用0.45%碳含量的工具钢制造。高品质的和用于重型作业的钳子由高碳含量和/或合金元素，如铬或者钒制造的。
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