整硬角度铣刀的基体材料

　　一、整硬铣刀的基体材料

　　整硬铣刀的加工性能在很大程度上取决于所用硬质合金基体材料的类型。基体材料之所以至关重要，是因为它必须支撑刀具的切削刃，必须承受很大的切削力，而且必须防止任何形式的刀具破损。这就意味着，刀具切削时产生的热量往往会驻留在刀具表面。因此，整硬铣刀的切削刃必须能够承受这种切削热，并控制接触弧长，这是选择整硬铣刀时始终需要考虑的一个重要条件。

　　切削刃是刀具的前刀面和后刀面相交形成的交线，通过刃磨前刀面和后刀面，可以获得锋利的切削刃。如果直接在锋利的切削刃上沉积PVD涂层，涂层内部会产生很高的应力。由于这种高内应力的影响，涂层在切削时容易破裂和剥落，从而缩短刀具寿命。涂层的质量和有效性取决于其在切削过程中承受和/或减小磨损率的能力。 甚至可以说，切削刃制备对整硬铁刀的重要性超过了基体类型和涂层技术。从逻辑上讲，这对整硬铣刀的重磨有很大的影响。

　　二、整硬铣刀的加工策略

　　整硬铣刀的正确选择取决于多种因素，最重要的是采用正确的加工策略。实际上，在大多数情况下，许多制约因素都无法改变:加工机床、CAM系统以及被加工零件的材料、尺寸、公差、状等都是定的常量。不过，现有加工系统框架内，仍然可通过制定正确的加工策略和用多种方法来影响加工结果，可以根据加工总目标，通过改进给率、切削速度和切削深度，切削条件进行优化调整。

　　根据选定的主攻方向和技策略，就可以合理选择整硬铣夕显而易见，有两种可能的选刀式:①按加工性能选刀，即根据工类型(如侧铣、铣槽或三维成铣削)，选择用途单一的专用型刀，以获得最佳性能;②按使用围选刀，即选择种类较少，但适范围更广的通用型铣刀。无论用何种选刀方式，用户都需要现有整硬铣刀品种规格中进步缩小选择范围。