切口铣刀：锯片铣刀切割工件出现严重毛刺现象的原因及解决

锯片铣刀切割工件出现严重毛刺现象的原因及解决：

造成钨钢切口铣刀切割毛刺主要因素有：被加工件材料、锯片铣刀齿节距太大、锯切时的速度、锯片已磨损、锯片的精度、机器的精度调整等方面。

根据以上问题锐正刀具的解决方案有：根据被加工的材料选择适当的锯片(高速钢锯片铣刀、锯片铣刀、镶锯片铣刀）；选择合适的锯片齿形及角度；调整锯切时的速度；检查锯片是否已断齿及齿的锋利度；测量锯片的精度；调整装夹锯片的精度等；

工件的锯口一面有毛刺另一面无毛刺是正常现象，切入口这面无毛刺，切出口这面才会有毛刺现象。

选择锐正钨钢切口铣刀的理由

1.采用全数控化生产，整个生产车间几乎没有手工作业；

2.选用国内最好的配料进行生产钨钢切口铣刀；

3.可以重复研磨（修磨），每次修磨尺寸减小0.5mm以内，降低成本；

4.切割加工工件槽口无毛刺；

5.专业工厂，极具竞争力的价格；

6.可以定做任意规格的非标锯片铣刀，钨钢角度锯片铣刀，v型锯片；

锯片铣刀正常使用一段时间，刀口会变钝，变得不再锋利。一般情况下，把锯片铣刀修磨一下继续使用。所谓锯片铣刀修磨，就是返回锯片铣刀厂家，把磨损的刀口用金刚石砂轮磨一下，把刀锋磨出来，就可以继续使用了。事实上，如果修磨的好，修磨后的刀片跟新刀一样好用。