书背烫印要求字迹、图案清晰，不糊版、不花版，烫箔牢固，光泽度好；烫箔后书背字居中，书背字平移误差以书背中心线为准，书背厚度在10mm以下的成品书，书背字平移的允许误差为≤1.0mm；书背厚度大于10mm，小于等于20mm的成品书，书背字平移的允许误差为≤2.0mm；书背厚度大于20mm，小于等于30mm的成品书，书背字平移的允许误差为≤2. 5mm；书背厚度大于30mm的成品书，书背字平移的允许误差为≤3.0mm。书背字歪斜的允许误差均比书背字平移的允许误差小0. 5mm。
1．经验检查法。经验检查法是检修打印机的常见方法，维修老师傅一般采用经验检查法进行检修。其方法是：平常维修时多积累故障现象与故障部位之间的对应关系，遇到同类故障现象时，根据平时积累的经验直接找到故障部位。该方法较为快捷实用，但前提是维修经验丰富，在实践中要不断地进行总结和积累。不过该方法也不是万能的，有时，同一故障现象，其产生的故障部位往往不同。
2．静态电阻测量法。静态电阻测量法是检修电路故障的常用方法。其具体方法是：先断开打印机的总电源，将万用表置于相应的电阻挡，用万用表的黑表笔接地线，红表笔测量被测部分，测得电阻值；再用红表笔接地线，黑表笔测量被测部分，也测得一个电阻值，根据所测得的电阻值，判断电路中的被测元器件是否正常。
该方法在查找故障元器件时较为常用，如电路中的二极管、晶体管击穿或开路、电阻损坏、电容击穿、电感开路、集成块局部短路等故障，采用此方法查找很方便。由于电路中未加电源，只有电路电阻，故称为静态电阻测量法。不过，为了测量的准确性，在主要怀疑对象上，应焊开元器件的一个引脚进行测量，以测得准确的电阻值。
3．动态电压测量法。动态电压测量法就是在加电的情况下，测量有关元器件及关键点的电压是否正常，从而推断故障产生的具体部位。应用该方法的前提是电路能勉强工作，电路带病工作不会进一步损坏元器件。如果会损坏元器件，则应先连接好电路，再采用瞬间加电试机的办法测试，测试时间一定要短。
具体测量方法是：用万用表将其中一支表笔接地，另一支表笔测量被测元器件或关键测试点，通过测得的电压与正常值进行比较，从而判断出相关元器件是否存在故障。正常值一般来自电路图上的标注值、参考书籍上的正常值、检修实践中的经验值。
4．元器件代换法。元器件代换法也是常见故障的检查方法，即利用正常的元器件去代换被怀疑的元器件，如果代换时，故障现象好转或消失，则说明被代换的元器件性能不良或损坏。如常见的电容漏电故障，有时很难判断被测电容是否存在轻微的漏电，此时，可用一只正常的电容并联在该电容两端，如故障现象好转，则原电容存在漏电故障。
5．焊点加焊法。焊点加焊法主要是用来消除电路元器件引脚焊接质量差引起的故障，如果打印机电路元器件引脚存在虚焊现象，往往很难发现虚焊点在哪时，为了消除故障，可采用对部分焊点进行加焊的方法解决。
焊点加焊法就是对可能产生虚焊的焊点重焊一次，有时由于元器件引脚氧化，引脚与锡焊之间还存在一层氧化层，采用直接加焊法一般难以焊好，还必须去除原来的焊点重焊。特别是集成块的引脚虚焊现象，应对该集成块的全部引脚进行一次全面的重焊。
6．加热诱发法。加热诱发法是针对元器件热稳定性不良而采用的方法。在打印机采用了很多大功率驱动管，当这些驱动管热稳定性不良时，往往引发出各种故障来，如工作时间不能太长，打印中途停机等等。出现该类故障时，采用上述方法检查元器件往往是正常的，且试机时故障有时不出现，找不到具体的故障部位，但故障确实存在。此时可采用加热诱发法，对被怀疑的故障元器件进行加热，使隐含的故障显露出来。
加热诱发法一般是采用电烙铁加热，将已加热的电烙铁靠近被怀疑对象，同时试机，观察故障现象是否出现，如果出现，则说明被加热元器件存在热稳定性不良故障。可采用增加散热片或更换元器件的方法进行处理。
7．故障代码法。故障代码法是针对新型打印机采用的方法，新型打印机采用了高档的微处理器，具有自身诊断能力，能对一般故障进行自检，并给出一定的故障代码，根据故障代码能够推断故障产生的大致部位。
故障代码法就是利用打印机自检功能，输入一定的自检命令进行自检。再根据自检代码与资料提供的故障代码进行对照，找到故障产生的大致部位。在新型的激光打印机中，故障代码法应用得较多。
8。各检查方法的综合应用。以上介绍了检修打印机的7种方法，各种方法都是针对一定的故障特性进行的。实际应用时，各种检查方法不是完全独立的，而是综合利用，灵活搭配的。例如，根据故障代码确定故障产生的大致部位后，而要确定该部位的故障元器件是哪一个，则需要采用静态电阻法、动态电压法进行测量，而对被测元器件是否存在故障没有完全把握时，则相应采用代换法、加焊法和诱发法进一步确定，这样才能找到故障产生的具体元器件。
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