工业漆涂装环境条件与设备投入

　　水性工业漆和溶剂型相比，成膜过程对水性涂料的性能起着更加关键的作用，这是因为：①水性涂料的成膜过程需要额外的几个步骤，即水分蒸发、漆基聚结、官能团反应(如果有);②水的蒸发热(蒸发所需能量)比一般溶剂都高;③湿漆膜中水分与钢材长时间接触有引起闪锈的危险。④由于水性漆含水，低温会破乳和结冻，导致涂料或涂膜失效。

　　因而，水性工业漆施工时的温度、相对湿度和通风的控制显得更加重要。甚至在运输和贮存过程中因防冻就需要采取特别措施。我国幅员辽阔，气候条件多样，南方湿热多雨，北方冰霜期长，满足水性防腐蚀涂料施工的良好气候条件的时间窗口确实不多。因而，对于应用端企业来说，不对涂装线进行改造，期望简单地将涂料由油漆换成水性就能正常使用，是不可能的事情。涂料制造商应加强水性漆的应用性研究，并对客户加强这方面的宣传和引导，尽可能为水性工业漆的成功应用创造条件。

　　而改造涂装线以适应水性工业漆的应用，必需加大投入。通常这些改造措施至少包括：

　　1、油漆贮存、配漆和输送环节就需要有温度控制措施，避免水性工业漆过冷或过热(至少保持在5-30℃之间);

　　2、一些设备和设施须改用不锈钢材质;

　　3、喷漆房、流平室及烘干室的空气处理设备，必须具有除湿和加温功能。这会大大增加能源消耗和费用。

　　4、设置针对水性漆的废渣和污水处理系统。

　　而一些大型设备、钢结构等因尺寸限制，根本无法在喷漆房内涂装油漆。在天气条件好的情况下偶尔用一下水性漆是可以的，但要全部采用水性漆四季涂装是不可能的。

　　毫无疑问，这些改造需要投入，而且会增加成本。近年来，随着中国制造业的减速，很多应用企业产量和利润都在缩减，如果没有政策法规的强力推动，应用端企业改造设施的积极性难以提高。