炉体:电炉采用便携式台车实验炉结构,炉壳由型钢及钢板焊接成长方形结构,台车轨道采用一体化连轨结构,炉内和炉外轨道与台车炉连为整体结构,放在地面即可。
炉衬:采用我公司专利技术最新节能减排技术陶瓷纤维高压模块炉衬,我公司专利技术高铝耐火螺钉挂具安装电阻带发热元件,为防止工人放置工件装偏撞击炉衬,为提高炉衬的保温性能,采用我公司专利技术,用高压压机特种方法制成陶瓷纤维高压模块组装形成整体全纤维高密度节能炉衬结构(纤维炉衬制作压缩比≥55-65%)。采用优质陶瓷纤维针刺毯为原料,使用专用高压设备压缩制成600×340×300mm特殊的规格,并在加工过程采用高压压机将陶瓷纤维进行高密度压缩,以保证陶瓷纤维高压模块在砌筑完毕后每块陶瓷纤维模块向不同方向膨胀系数而使模块之间互挤成无间隙的整体,达到完好蓄热效果,而且该产品施工方便快捷,均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚固件上。该结构炉墙坚固耐用,节能效果好,重量轻,与其它产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体低温面,提高了纤维的耐高温强度。电炉炉体与台车之间采用我方公司专利技术升位式沙封槽密封机构,当台车开进炉体时,沙封槽自动抬起,将台车和炉体之间的间隙沙封,当台车驶离炉体时,沙封槽将自动下降复位,通过自行动作的密封机构来减少电炉热损耗。在台车前部安装有动力箱,内装电动机、减速机、制动器等。
炉门:炉门采用手拉侧开转盘压紧。
装料台车:装料台车采用重载结构,台车大梁采用槽钢,组合钢梁车斗式结构,台车上砌筑高强度保温砖,台车面重质高压抗压砖,台车与炉体的密封采用乙方专利技术升位式自动沙封槽密封机构,当台车开进炉体时,密封槽自动抬起,将台车和炉体之间的间隙密封,当台车驶离炉体时,密封槽将自动下降复位。在台车前部安装有动力箱,内装摆线针轮制动电机。
加热元件:采用宽厚型0Cr25Al5高温高电阻合金带,绕成波纹状,安装在两侧墙、炉底。
炉底板电阻带槽盖板:采用ZG30Cr18Mn12Si2N高温耐热钢条状铸件,镶嵌在电阻带槽内。
记录仪:采用蓝色屏幕无纸记录仪,实时显示热处理工艺曲线,并记录完整的工艺温度曲线,同时对加热主回路实现监控作用,有效地监视整个生产工艺,USB接口,可记录一年已执行过的工艺曲线,并可随时调出任意一天工艺过程曲线图,实现 ISO:9001质量管理。