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PIG 多用途干膜检测仪
用于测量漆膜厚度,油漆和涂料在金属和非金属底材上的附着力和硬度。
表面根据相关标准进行划格或压痕试验,并在60°的光照下进行评估。
漆膜厚度的确定
打开照明,显微镜显示100个刻度的的微米刻度尺,100个刻度有2000微米长。
预估涂层厚度,取决于切割刀具的切角,将零刻度对准划痕的开头,然后根据刻度进行计算。
划痕不直,要提高多个划痕部分的精度,需要测量计算平均值,如果各涂层具有不同的颜色,可以确定每层的厚度。
根据DIN ISO ASTM 划格
用适当的切割刀具在漆膜上划格子图案,切割底材。
根据DIN ISO 方法,使用毛刷沿对角线方向刷划格区域五次。
对于ASTM 方法,使用胶带粘在划格区域然后去除胶带。
然后用显微镜观察网格区域进行评估。
巴克霍尔兹压痕硬度
结合压痕刀和所配负载砝码,根据DIN 53153 进行测试。
负载砝码安装在仪器顶部,选择压痕刀放在漆膜表面,30秒后提起,通过显微镜测量压痕长度。
符合标准
GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆-漆膜厚度的测定
ISO 2409,2815
ASTM D 3359
DIN 50986,53153
切割刀具 | 用途 | 切刀规格 | 测量范围 |
1号 | 测量膜厚 | 45°切角 | 0-2000μm |
2号 | 测量膜厚 | 26.6°切角 | 0-1000μm |
3号 | 测量膜厚 | 5.7°切角 | 0-200μm |
4号 | 划格测试 | 1mm间距 | 0-60μm |
5号 | 划格测试 | 2mm间距 | 60-120μm |
6号 | 压痕试验 | 15mm半径 | 125-59级 |
测量注意事项:
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
规格参数 | |
品牌 | 普申 |
类别 | 干膜测厚仪 |
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