空压机组故障

　　空压机组故障

　　如果压缩空气管路没有漏气点，那就是空压机组本身的问题。造成空压机组的排气量不足有以下几个问题点：

　　1.保养是否及时。空压机排气量下降，排除以上可能后，首先看压缩机是否已经保养?保养多久了?如果环境不是很理想，空压机运行2000小时应检查空滤是否堵塞。轻者可以用压缩气除尘;堵塞严重，更换新的空滤。

　　很多时候，空压机排气量下降，没有什么大的问题，就是客户疏于保养，空压机空滤堵塞导致，更换新空滤后，即可正常使用。

　　另外，除空滤外，润滑液和其他滤芯也很关键，检查润滑液是否在标准范围之内，如缺少，请适当添加。

　　2.进气阀是否全部打开。压缩机排气量下降，检查机组，如刚刚保养，排除三滤和油品问题，这时首先检查压缩机进气阀，拆下进气软管，开启压缩机，观看进气阀的开口度是否正常。一般进气阀理论设计使用寿命是动作10万次，因每个厂家使用品牌批次不同，质量也有所差异，所以进气阀出现故障可能肯导致机组排气量下降。

　　如果空压机加载时进气阀不能全部打开，可以断定，排气量下降是进气阀故障，应拆下检修或更换。

　　3.电机故障。以上排除进气阀故障后，机组排气量仍然没有改变，应考虑电机是否有故障。由于电机线圈中发生局部的短路，或是轴承磨损，电机轴磨损，导致电机转速低于额定转速，使空压机排气量下降，应检修电机线圈、轴承等，修复后测试空压机排气量。

　　4、空压机的压力开关设定工作压力过低，应将压力上限向上调。

　　在空压机工厂调试的时候，根据客户需要调节到指定压力，然后设定一个压差。例如，空压机开始启动，向储气罐打气，到压力10kg的时候，压缩机停机或者卸载，当压力到7kg的时候空压机又开始启动，此间有一个压力差，这个过程就可以让空压机休息一下，达到保护空压机的作用。

　　不同的空压机开关有不同的调节方法，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力，最高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽，两个旋纽必需调节一致，否则就一起动就停，一停又起动，烧坏电器。

　　另一种是一个调起动压力(低压)，一个调停机压力，(高压)。

　　空压机压力调整：

　　a. 顺时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步增大。

　　b. 逆时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步减小。

　　空压机压差调整：

　　a. 顺时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力增大。

　　b. 逆时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力减小。

　　若是空压机的压力开关故障造成工作压力误差。就需要检修压力开关，无法修复则更换新品。

　　4.环境改变，导致排气量下降。以前在内陆地区使用，因工厂在西北地区建厂，空压机跟随其他设备一起到新厂使用，海拔升高，环境变的潮湿，这些都可能导致机组排气量下降。

　　海拔越高，空气越稀薄，单位时间内产气量越小;空气中水分过大，压缩空气中含有大量水分，在后部处理中，水蒸气析出，导致排气量减小。

　　5.空压机传动的皮带太松，导致传动效率下降。需要将传动皮带调整，若已损则更换新品。

　　根据带轮与轴的配合选择合适的定位方法，将带轮装在空压机机头轴与压缩机电机上，先将空压机机头带轮固定锁紧。

　　对于松过渡配合可用材质较软的铜、铝或橡胶榔头轻敲。对于紧配合可用压板压进或加热红装法进行组装，加热温度控制在120～150。若锥套带轮公差配合略紧，可把锥套内孔稍微撑大装在轴上。用水平尺(精度≤0.5mm)测量两带轮与同一基准面的垂直度，允许误差≤0.5mm。垂直度误差大于0.5mm，可利用垫片对压缩机机头或压缩机油气桶安装地脚进行调整，以确保在同一基准面垂直误差不超过0.5mm。

　　将空压机机头或空压机油气桶安装螺栓紧固。将皮带按商标代号处于同一位置的原则，安装在皮带轮上。以小带轮为基准，用直尺或激光测量仪测量两带轮的平面直线度，允许误差≤0.5mm。用空压机电机调整螺钉将皮带张紧。反过来以大带轮为基准，复验两带轮的平面直线度，允许误差≤0.5mm，最后锁紧调整螺钉、螺母。

　　皮带的更换和皮带的调整是一样的，只是需注意如要更换皮带，不能只更换一根皮带，否则会因皮带张力不同使新皮带损坏;不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上，以防皮带打滑。新机第一次运转30h后检查皮带，如有压缩机皮

　　带松弛现象，应立即加以调整。