气体检测报警仪的品牌介绍

文/ 发布于2018-12-25 浏览次数:176

  可燃、有毒气体检测报警仪作为保障生产安全的检测仪表,随着石油化工行业对安全防爆问题的重视逐步的引起人们的注意。之前由于尚无明确性的国家规范,气体检测报警仪市场整体处于无序混乱的情况,充斥着大量的贴牌、作坊式企业,严重影响了企业的生产安全。

  今年9月1日,可燃气体报警产品被纳入国家强制性产品认证(CCC认证),更标志着国家对气体检测报警仪行业的重视与规范。以往无序混乱的局面将会逐步改善。这里编者将国内、国际上比较知名的品牌进行一个汇总,以方便各位参考。

  国产品牌

  我国气体报警仪自主化生产起步时间较晚,最早开始于80年代末。由于基础较差,很多核心技术如传感器等仍然掌握在国外品牌手中,国产品牌仍需要进口。但在价格、服务及时性等方面,国产品牌拥有较大优势。

  1.深圳特安

  深圳市特安电子有限公司成立于1987年,公司位于深圳南山区高新科技园北区,从事于可燃气体、有毒气体报警设备的生产和研发。产品应用于石油、化工、燃气、冶金和制药等行业。经营领域主要集中于:工业过程自动化控制、安全防护、分析仪器。分别由深圳市特安电子有限公司、深圳市特安仪器设备销售有限公司、深圳市特安洁净能源科技有限公司三个公司构成。

  简评:国内老牌企业,业内口碑不错,近年来逐渐走高端路线,价格自然水涨船高。

  1.河南汉威

  河南汉威电子股份有限公司位于河南省郑州市高新技术产业开发区。公司从事气体传感器研究生产已有二十年的历史,是国内最早从事气体传感器研究、生产的厂家之一,是河南省科学技术厅认定的高新技术企业,通过了ISO9001:2000质量管理体系认证,具有自营进出口权。

  简评:报警仪行业最早上市的企业,主走低端路线。价格屠夫,当初靠着低价达到了很高的市场占有率。行业跨度很大,各类产品都有,最近发展后劲不足。

  2.南京艾伊科技

  南京艾伊科技有限公司是可燃气有毒气气体浓度检测报警器、在线气体分析仪、激光粉尘仪的专业生产厂家。公司拥有专业的研发、生产、售后服务团队、专业的工业自动化应用专家,并聘请资深专家担任技术顾问。为金川集团、中国化工集团、正大集团、华润集团等有限公司等中大型企业提供了优质的产品和服务并获得了客户的好评。

  简评:报警仪行业的新锐企业,成立时间相对于其他几家较短,前几年潜心研发,籍籍无名,最近接连发力推出新产品,尤其便携式气体检测仪已可以与国际品牌媲美。

  3.安可信

  成都安可信电子股份有限公司诞生于1998年,从企业创始之初,一直坚持“用心做事,值得信赖”的企业作风,正是因为这样,从客户需求分析、方案制订、产品研发、生产、销售、到客户服务,安可信从不让你失望。今天,这家专业化的高科技实体已发展成为集设计、开发、生产、销售、服务于一体,营销及服务网络覆盖全国的行业知名品牌企业。

  简评:少见的西南地区报警仪生产厂家,侧重消防产品,价格便宜,主走中间商、消防公司渠道。

  4.格林通

  无锡格林通安全装备有限公司致力于专业研发、制造可燃/有毒气体探测器和火焰探测器类环境安全监测产品,以保护人们的生命健康和财产的安全。公司设有气体传感器工程技术研究中心,具有设计研发火气探测器及火气监视系统的能力,拥有现代化的生产厂房和先进的生产制造、检验设备。

  简评:国产品牌中价格较高端的品牌,比较低调,宣传比较少,但质量明显超出其名气。

  国际品牌

  国际上对气体检测的研究起步较早,现在已经具有了成熟的产品线和解决方案,目前基本上在气体传感器方面处于垄断地位,并且有多家品牌已在华设厂生产。国际品牌整体上技术水平较高,可以满足各方面的安全要求,但相对价位较高,投入成本比较大。

  1、梅思安

  成立于1914年,总部位于美国宾夕法尼亚州的匹兹堡市。MSA目前已经发展成为行业内个人防护装备及火气监测仪表的最大制造商。目前员工人数超过4500人,在全球30个国家与地区设立了子公司。

  简评:进口品牌中知名度比较高,产品涵盖面全,大到空呼,小到手套都有涉及。目前在苏州设立了生产厂,整体价位不便宜,买了没有错

  2、德尔格

  德尔格于1889成立于吕贝克,在全球有近 11000 位员工,遍及世界 190、多个国家。集团在 40、多个国家设有销售和服务机构。目前在上海投资和建立了德尔格医疗设备(上海)有限公司,负责德国德尔格公司在中国的一切医疗设备业务。德尔格医疗设备(上海)有限公司在中国销售和提供服务的产品覆盖麻醉、呼吸、急救、新生儿、医疗供气系统、吊臂设备、床头设备、手术台、手术灯等各个领域。

  简评:纯进口品牌,价格最高,质量最好,后续备件价格奇高,售后返修要等较长时间。有钱有面子企业的不二选择。

  3、服尼韦尔

  霍尼韦尔是《财富》百强公司,致力于发明制造先进技术以应对全球宏观趋势下的严苛挑战,例如生命安全、安防和能源。公司在全球范围内拥有大约 130,000 名员工,其中包括 19,000 多名工程师和科学家。

  简评:进口品牌中的便宜货,认证有的不全。

  4、英思科

  美国英思科公司是全球知名的设计制造和销售工业级便携式有毒有害气体检测仪的专业公司。英思科公司总部坐落于美国重要的工业城市匹兹堡,其前身是美国国家矿业服务公司的研发部,曾为美国的矿山安全提供了大量的井下安全检测仪器。1976年,该研发部改制成为美国英思科公司。1994年成为美国工业制造企业第一批通过ISO9001认证的企业和美国航天航空局(NASA)的气体检测仪器供应商。2002年,英思科被美国权威机构评为美国市场便携式气体检测仪的第一制造商。

  简评:进口品牌中的便宜货,用起来还好。

  5、新宇宙

  新宇宙品牌是日本新宇宙电机股份公司--新コスモス电机株式会社的气体检测器系列产品,公司总部位于日本大阪,该公司是世界上最早从气体传感器及报警器开发及生产的企业之一。2007年9月,在中国成立独资公司负责工业用便携式及固定式气体检测报警器的生产以及售后服务。

  简评:比较低调的品牌,在燃气行业有口皆碑,目前没有设厂,价格不便宜,都是代理商在销售。

  【仪器安装】

  把仪器从包装箱里取出之前,要检查包装箱有无损坏,搬运须小心谨慎。

  一、开箱

  1、打开包装箱,拆开泡沫固定。 2、小心取出箱内仪器及所有附件。

  3、依照装箱单对箱内所有的部件进行核对与检查。

  如果发现所取部件与装箱单不符合的情况或有别的问题请立即与我公司取得联系,否则后果自负。

  二、仪器的放置与安装

  1、本产品为非防爆产品,如果没有采取安全措施或不符合特定规定,不能应用于爆炸环境。

  2、当仪器用于流程分析时,为了减少滞后时间,应安装在尽可能靠近取样点,或采用大流量分流采样,以减少由于采样管路过长而产生的滞后时间,仪器安装地点应干燥、清洁、通风良好,相对湿度小于90%,避免阳光直射,并保持温度的基本恒定,且附近无强烈干扰源(电焊机,变电站机房等)。安装台应平整无机械震动,测试仪器电源接地引脚一定要可靠接地,对地电阻小于4欧姆 。

  3、仪器使用环境温度最高为45℃,但当环境温度超过40℃时,则不能保证规定的测量精度和误差极限。同时,仪器长期工作在高温下会使其使用寿命和维修周期缩短,因为仪器部件的使用寿命随温度的增高而缩短。

  三、气路连接

  仪器后面板上有待测气体出入口,可用软管正确连接。

  四、气体预处理

  为避免分析仪的样品室受到污染和获得正确的分析结果,正确选择取样点和气体预处理装置是很重要的。取样点要选择在气体浓度有代表性的地方。被测气体要经过过滤器,过滤掉其中的灰尘,湿度大及露点温度高于室温的被测气体通过仪器分析室会出现冷凝现象,这

  只能够采取对过滤器和取样管路加温来消除,或者加水汽分离器将样品中的水分分离出去,为了分离微小的水滴,则要采用气体冷凝器-压缩冷凝器或者半导体热电堆冷凝器,对被测气体中的诸如煤焦油等粘稠成分,则要选用或者设计特殊的过滤装置,将粘稠物质分离出去,对于样品中的一些特殊的干扰大的非待测组份,要用适当的化学方式将其去掉。

  五、气路的安装

  接到分析仪的被测气体管路应尽可能短,以减少滞后时间,如果测量结果滞后时间过长,这应采用大流量旁路采样,取样管路的安装,应使管路内不积累冷凝水。如出现冷凝,则应在分析仪之前的管路最低点安装一个分离器或冷凝器,如果采样管路环境温度低于零度,则应加热取样管路,以防积水,结冰堵塞管路。具体情况请用户根据实际现场条件决定。

  六、电源连接

  仪器的电源电缆一端为一个CEE标准电源插头,另一端是带安全接地触点的5A/250V三角电源插头。注意电源的相、中、地不能接错。

  【仪器维护及注意事项】

  一、正常维护

  为了保证仪器的正常工作,用户必须定期对仪器及其取样系统进行 被测气体的温度不宜过高或过低,温度范围:-5-45℃。

  被测气体中如有较多的油份或颗粒杂质,应在通入样气前除油和滤除杂质。

  正常使用时,机箱后面出口管线严禁堵塞。

  为保证测量的准确度,新仪器一般要求一个月校准一次。半年后可三个月校准一次。 本仪器电源插座内接地引脚一定要可靠接地,对地电阻小于4欧姆。

  二、一般故障及解决办法

  一、实验原理

  空气中硫化氢被碱性氢氧化镉悬浮液吸收,形成硫化镉沉淀。吸收液中加入聚乙烯醇磷酸铵可以减低硫化镉的光分解作用。然后,在硫酸溶液中,硫化氢与对氨基二甲基苯胺溶液和三氯化铁溶液作用,生成亚甲基蓝,比色定量。

  二、实验试剂和仪器

  1.试剂:

  吸收液、对氨基二甲基苯胺溶液、三氯化铁溶液、混合显色液、磷酸氢二铵溶液、硫化氢标准溶液

  2.仪器:

  大气综合采样器、分光光度计、10ml具塞比色管、大型气泡吸收管:10mL

  三、实验步骤

  1.试剂的配制

  (1)吸收液 :称量4.3g硫酸镉(3CdSO4·8H2O)和0.3g氢氧化钠以及10g聚乙烯醇磷酸铵分别溶于水中。将三种溶液相混合,强烈振摇至完全混匀,再用水稀释至1L。此溶液为白色悬浮液,每次用时要强烈振摇均匀再量取。贮于冰箱中可保存一周。

  (2)对氨基二甲基苯胺溶液:量取50mL硫酸,缓慢加入30mL水中,放冷后,称量12g对氨基二甲基苯胺盐酸盐(又称对氨基-N,N-二甲基苯胺二盐酸盐)〔(CH3)2NC6H4·NH2·2HCl〕,溶于硫酸溶液中。置于冰箱中,可长期保存。临用时,量取2.5mL此溶液,用(1+1)硫酸溶液稀释至100mL。

  (3)三氯化铁溶液 :称量100g三氯化铁(FeCl3·6H2O)溶于水中,稀释至100mL。若有沉淀,需要过滤后使用。

  (4)混合显色液:临用时,按1ml对氨基二甲基苯胺稀释溶液和1滴(0.04mL)三氯化铁溶液的比例相混合。此混合液要现用现配,若出现有沉淀物生成,应弃之不用。

  (5)磷酸氢二铵溶液:称量40g磷酸氢二铵〔(NH4)2HPO4〕溶于水中,并稀释至100mL。

  (6)硫化氢标准溶液:市售硫化物标液,临用时,用新煮沸并冷却的水配置成每毫升含5.00ug硫化氢的标准溶液。

  2.采样

  用一个内装10ml吸收液的大型气泡吸收管,以1.0L/min流量, 避光采样45min。采样后现场加显色剂,携回实验室进行测定。

  3.标准曲线的绘制

  取7支10ml干燥的具塞比色管按下表配置标准色列

  温度变化的干扰:

  红外线气体分析仪检测过程需要在恒定的温度下进行。环境温度发生变化将直接影响红外光源的稳定,影响红外辐射的强度,影响测量气室连续流动的气样密度,还将直接影响检测器的正常工作。如果温度大大超过正常状态,检测器的输出阻抗下降,导致仪器不能正常工作,甚至损坏检测器。红外分析仪内部一般有温控装置及超温保护电路,即使如此,有的仪器示值特别是微量分析仪器,亦可观察出环境温度变化对检测的影响,在夏季环境温度较高时尤为明显。在这种情况下,需改变环境温度,设置空调是一种解决办法。

  光路不平衡干扰:

  一台红外线气体分析仪预热后通入氮气时,输出很大,这是由于切光片相位不平衡及光路不平衡引起,因此只要调整相位调节选钮使输出达到小,再调整光路平衡选钮使输出最小即可。然后同零点气和量程气,反复校准仪表零点和量程。

  水分干扰:

  零点气中若有水分,红外线气体分析器标定后,会引起负误差,在近红外区域,水有连续的特征吸收波谱,若标定用的零点气中含有水分时,将造成仪器的零位的负偏,标定后仪器示值必然比实际值偏低,从而起负误差。

  大气压力波动的干扰:

  大气压力即使在同一个地区、同一天内也是有变化的。若天气骤变时,变化的幅度较大。大气压力的这种变化,对气样放空流速有直接影响。经测量气室后直接放空的气样,会随大气压力的变化使气室中气样的密度发生变化,从而造成附加误差。

  为什么 投用仪器后不能立即进行校验?为什么需要定期对氧化锆氧分析仪进行校准?为什么氧化锆氧分析仪不要轻易开关?....等等问题,相信是不少使用气体分析仪的操作员会产生的疑问,那么今天小编随大家来学习下气体分析仪日常维护问题及注意事项,帮助我们更好的工作。

  气体分析仪日常维护问题:

  1、投用仪器后为什么不能立即进行校验?

  答:这是因为:冷机投运24小时内,指示是不正常的,投用一天后,再用标气进行校准。这是因为,冷机检测器或新装检测器内会存在一些吸附水分或可燃性物质,热机后,在高温下,这些吸附水分蒸发,可燃性物质燃烧,会消耗参比侧电池中的参比空气,导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%,会出现检测器信号偏低,甚至出现负信号,造成测量的氧含量值偏高,甚至大于20.6%的现象,这时的测量值是不准确的。应该等到检测器内部的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后,才能使测量准确。所以,氧化锆检测器至少需要热机一天以上才能进行校准。

  2、为什么需要定期对氧化锆氧分析仪进行校准?

  答:氧化锆分析仪在使用过程中存在许多干扰因素,如锆管的老化、积灰、SO2和SO3对电极的腐蚀等。运行一段时间后,仪器的性能会逐渐变化,给测量带来误差,因此必须定期对仪器进行校准!校准周期通常为1…3个月,这要看仪器的使用环境和使用情况而定。校准时,不能使用纯N2作为零点气,通常零点气应为满量程的10%;量程气是满量程的90%;BYG现场采用的是干燥空气作为量程气;零点气则采用100PPMO2,这是考虑到,零点100PPM以下,标气误差对仪器的影响太大且校验吹扫时间太长,又不易吹到位;测量值采用测量线性的下延线。实践证明,我们的选择是明确而有效的!

  3、为什么氧化锆氧分析仪不要轻易开关?

  答:原因有二:一是由于氧化锆管是一根陶瓷管,虽然有一定的抗热振性能,但在停开过程中,因急冷、急热等温变大而可能导致锆管断裂,因此,最好少做一些无谓的停开操作;二是涂敷在锆管上的铂电极与氧化锆管间的热膨胀系数不一致,使用一段时间后,容易在开停过程中产生脱落现象,导致探头内阻变大,甚至损坏检测器。停机要慎重!!

  4、如何建立仪器氧化锆氧分析仪情况、校验及故障信息、部件更换一一记录下来。日积月累,效果很惊人!

  5、检测器恒温的判断

  答:进入菜单,检查检测器温度与电压是否一致,这有助于判断加热和温控系统是否正常。当检测器温度远高于恒定温度,则说明热电偶断路。因为转换器内设有断偶保护电路,一旦热电偶断路,它将产生一个毫伏信号代替热电偶信号,使检测器温度显示偏高,并使加热电源断开以保护检测器不至于烧坏。此时,虽然温度超高,实际上电炉并未加热,测量热偶两端电阻(必须断开引线)可以证实这一点,热电偶正常电阻应小于20欧姆。若检查了发现温度低于恒定值,这应考虑加热没进行或加热丝断或温控系统故障与损坏。

  6、测量值偏高前段因素不考虑,首先要考虑检测器入口漏气;仪器长期未校准或校准不当。

  7、测量值偏低仪器示校准或需要校准;样品气中含有可燃性气体;放空管线背压大;

  8、测量值波动大检测器老化,内阻大、电极接触不良;样品气中有湿度大或有水滴,在检测器内气化;

  9、测量值极限漂移,信号超量程检测器有部件损坏,如锆管断裂、电极引线开路、检测器老化、温度补偿电阻断裂(氧含量100%);

  10、探头老化的原因和症状通常我们所指的探头老化是指氧化锆检测器的老化,主要表现在内阻升高和本底电势增大这两项上:

  ①、内阻升高实际运用中,探头老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻,它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和,因此,电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳(由稳定氧化锆变为不稳定氧化锆),都将引起内阻升高。测量检测器内阻,可以判断其老化情况。根据经验,当内阻增大到接近其使用极限时,将出现信号大跳动现象,有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器,其本底电势不一定很大。

  ②、本底电势增大本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种:一种属于永存因素,它寄生的电池上,如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称因素;另一种属于暂存因素,如电极各灰、空气对流差等因素,一旦条件改善,本底电势便可降低。本底电势的变大,往往反映检测器的老化程度,当E0值超过分析仪的最大调节量时,就说明检测器已经损坏。举个例子:一个氧化锆,出厂时的E0为-5mV,其允许变化范围为0…-30mV,使用半年后,变为-13mV;使用18个月后变为:-29mV;这种情况就表明,此检测器已经老化,需要更换。需要注意的是,有些检测器的老化表现在本底电势变大上,而有些检测器虽然老化,但却没有这种现象,所以我们需要认真分析对待。当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时,随着使用时间的推移,则有可能出现本底电势先变大,再变小的现象。由于本底电势增大而导致探头老化的数量比内阻增大数量要少,单纯本底增大,一般不会出现信号跳动大的现象。

  注意事项:

  ①、需要对样品气进行控压处理,通常进仪器压力不得大于0.05MPA;

  ②、标气二次表输出压不得大于0.30MPA;

  ③、进入氧化锆氧分析仪的所有气路管线都必须经过严格的查漏,且此项工作在仪器正常工作时,每半年还必须进行一次系统查漏;

  ④、气路进仪器前,必须经过物理过滤器,10u;发现气阻现象,可先行检查过滤网(过滤器);

  ⑤、定期清洁分析仪风扇过滤网,每季度一次;环境恶劣,需要经常清理,以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象;

  ⑥、仪器的安装部位应当水平,远离振动源;以防止检测器不水平,而造成的样品对流不均所引起的误差;

  ⑦、氧化锆氧分析仪周围环境要求通风良好,切忌密闭空间,因氧量不均衡而引起的测量误差;

  ⑧、分析仪周围切忌有可燃性气体,这会严重影响检测器的准确测量;

  ⑨、由于检测是在高温下操作,若待测气体中含有H2和CO、CH4时,此物质会与氧发生反应,消耗部分氧,氧浓度降低,引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素,以避免测量失准。

  ⑩、当测量含有腐蚀性气体时,应先用活性炭过滤。

  为了有效的规范气体分析仪的标定作业和程序,使生产计量工作正常运行,特规定如下:

  一、 标定的内容

  1、根据标定操作说明书进行标定*

  2、标定到规定的误差范围内(±1%)

  二、 标定的人员

  本公司负责管理电器仪表设备的专业人员

  三、 气体分析仪需要重新标定的条件

  1、中控操作人员发现气体分析仪数据不准确时

  2、每年二次大修期间

  3、排除气体分析仪堵漏故障后,分析数据仍不准时

  4、每运行超过6个月时

  四、 气体分析仪标定作业的流程

  1、中控人员发现气体分析仪数据不准确时,通知车间负责人,由车间负责人检查是否窑况出现问题。如不是窑况出现问题,由车间负责人告知生产部长,经生产副总确认后,通知相关专业人员进行标定。

  2、每次大修期间,列入大修计划,根据大修计划时间要求对气体分析仪进行标定。

  3、发现气体分析仪故障后对气体分析仪进行标定。

  4、每间隔6个月,相关专业人员对其进行标定检查,标定前必须告知中控人员。

  五、 标定结果确认

  标定人员收到标定申请表后,根据故障原因,作出判断,实施标定,经部门主管、生产部、生产副总确认,将结果填写在《电子称标定记录表》中。

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