抛光机的保养方法

　　抛光机的保养方法，请看以下几点：

　　1，每次用完后，必须要拿下抛光垫，这样做是为了防止抛光垫损坏；

　　2，机械要保持向后倾斜，后轮必须要着地存放；

　　3，使用后，最好用热水清洁一下抛光垫；

　　4，及时清理机座，擦拭清除抛光剂和灰尘，污垢；

　　5，电源线要求存放好，必须要缠绕在悬挂钩上，再用湿抹布擦拭一下电源线表面层，如果发现电源线损坏，要及时更换，不能再使用；

　　6，使用完后，不用再使用润滑油，高速抛光机齿轮，电动机等传动系统出厂前就已经做好润滑这方面工作；

　　7，每个月最好检查传动胶带松紧度，调整传动胶带的方法首先取下抛光垫驱动器，然后松开抛光垫驱动器滑轮架上的螺丝钉，最后再找到传动胶带松紧螺栓，调整好松紧程度；

　　8，检查高速抛光机电动机碳刷的磨损程度，如果发现磨损较多的话，就要及时更换，保证抛光效果的最佳。

　　抛光机，望文生义，就是把一些物体的外表的毛精糙局部，清算失落，以到达镜面结果。抛光机操作的要害是要设法获得最大的抛光速度，以便尽快除去磨光时发生的毁伤层。

　　抛光分为两个阶段进行。粗抛目标是去除磨光毁伤层，这一阶段应具有最大的抛光速度，粗抛构成的表层毁伤是非必须的思索，但是也该当尽能够小；其次是精抛(或称终抛)，其目标是去除粗抛发生的表层毁伤，使抛光毁伤减到最小。

　　抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并平均地轻压在抛光盘上，留意避免试样飞出和因压力太大而发生新磨痕。还还应使试样自转并沿转盘半径偏向往返挪动，以防止抛光织物部分磨损太快在抛光进程中要不时添加抛光液或其它抛光助剂，使抛光织物坚持必然湿度。湿度太大会削弱抛光的磨痕效果，使试样中硬相出现浮凸和钢中非金属搀杂物及铸铁中石墨相发生“曳尾”景象；湿度太小时，因为摩擦生热会使试样升温，光滑效果减小，磨面落空光泽，甚至呈现黑斑，轻合金则会抛伤外表，会呈现发黄的现像。

　　粗抛后磨面润滑，但暗淡无光，在显微镜下察看有平均仔细的磨痕，有待精抛消弭。精抛时转盘速度可恰当进步，抛光工夫以抛失落粗抛的毁伤层为宜。精抛后磨面亮堂如镜，在显微镜明视场前提下看不到划痕，但在相衬照明前提下则仍可见到磨痕。

　　抛光机合用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金资料及成品铝型材及其成品、不锈钢成品及器皿、铜型材及成品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰成品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类成品、钮扣、皮带扣、手机外壳、挂钟行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝。