开源节流一向是生意人控制成本的最重要的方法之一,而做木工雕刻的老板们如果能够很好的控制雕刻机刀具的磨损,那么就能够缩减不少的成本。举个例子吧,一个做软包的加工作坊,一天消耗6把刀,这其中有2把是因为操作不当或者是没注意保养而损耗的,那么根据一把好一点的木工雕刻刀要将近50块钱来算,2把就是一百,一天可以省下一百,一个月可以省下三千块,一年可以省下三万多,这就是显而易见的成本的节约。那么在使用雕刻刀具的时候该注意些什么才能够降低刀具的不必要损耗呢?
首先我们需要了解刀具磨损也是分情况的,一般我们将其分为初期磨损,正常磨损和急剧磨损。
所谓初期磨损,大都是指刚开始雕刻的时候操作不当引起的,比如说雕刻或者切割木材的时候,刀具刚开始的时候温度都较低,会比较脆,如果一次下刀深度过深,或者主轴转速过慢而机器运行速度过快,那么很容易就会导致刀具崩刀,而这个时候刀具的预热就显得非常重要了,而针对木材深加工的需求,分多次下刀来完成雕刻要求会更加的合适,至于主轴转速和机器运行速度的搭配,相信大多数雕刻机的生产厂家的培训人员都会提前设置好并且给客户培训,客户不要擅自更改雕刻机的一些主要参数就行。而正常磨损不必说,这个没办法避免的。
至于急剧磨损,这是指在雕刻机长时间处于不停顿的高速运行状态,导致雕刻机的稳定性出现了一些偏差,或者机器本身的稳定性就有些问题,导致在长时间不停顿的加工过程中雕刻刀具会因为机器不够稳定而产生比之平常更多的磨损,这种磨损情况一般来说主要跟雕刻机的质量和装配工艺有关,当然注意雕刻机的日常保养和合理安排机器的运行时间也是非常重要的。