[锉刀的种类]锉刀的种类有哪些，各有什么作用？

　　锉刀是一种车身表面加工工具，种类较多。根据锉削平面的大小，可分为侧面锉和车身锉。

　　(1)侧面锉 侧面锉是一种小锉刀。它适用于对许多板件形状的修整，它的曲线外形适合于紧密配合的凸起表面。侧面锉在使用时是拉动而不是推进，推进操作会引起锉的振动，结果形成刻痕和不平的表面。

　　(2)车身锉 车身锉用于锉平较大的表面。车身锉刀用于修整由于锤、顶铁、匙形铁等饭金工具作业留下来的凹凸不平的痕迹。

　　锉刀按锉齿的大小又分为粗齿、细齿和极细齿（油光锉）。锉齿的大小以每10mm宽度内的数量来确定，键纹条数越多，则锉齿越小。锉纹又分为单纹和双纹两种。单纹的键齿是平直的，与键刀侧成70°-80°，用于锉削软金属或要求较光滑的表面。双纹锉的键齿相互交错，先剁上去的锥纹叫底齿纹，后剁上去的锉纹叫面齿纹，底齿纹的齿距比面齿纹的齿距大。

　　钣金工常用的最具有：木折尺、钢卷尺、卡尺、千分尺、万能角度尺等，通常用量程和分度值表示这些量具的规格，量程是测量范围，分度值是仪器最小刻度的值，分度值越小，量具越精密。

　　钢卷尺在日常生活和工作中都经常用到，使用也比较简单。钢卷尺主要是用来测量工件的长度尺寸，按精度分为I和II级，分度值为1 mm，精度比较低，量程长度有3m, 5m,10m或更长，适用于一些较大尺寸的且尺寸精度要求不高的工件的长度尺寸测量。

　　卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，卡尺的应用很广泛，可以用它来测量工件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，按其读数方式和原理的不同，有游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺等。

　　手提砂轮机，主要用来磨削不易在固定砂轮机上磨削的工件。如车架、车身各部骨架及其覆盖件的焊缝以及大型铸、锻件的飞边、毛刺等，可用手提砂轮机磨修平整。手提砂轮机有电动和风动两种类型，其正确使用和维护方法如下：

　　1）使用手提砂轮机，起动前必须两手将手柄握紧，防止起动转矩造成掉落，确保人身机具安全。

　　2）手提砂轮机必须安装防护罩，否则不得使用。

　　3)砂轮机工作时，操作人员不要站在出屑的方向，防止铁屑飞出伤到眼睁，使用时最好戴防护目镜。

　　4）磨削薄板构件时，砂轮应轻轻接触工作，不能用力过猛，并密切注视磨削部位，以防磨穿。

　　5）使用手提砂轮机要轻拿轻放，用后及时切断电源或气源，妥善放置，严禁乱丢乱放甚至摔砸。

　　在车身修理中，经常用到铆钉枪，其使用方法如下：

　　1）固定住两片（或多片）金属板件。

　　2）在两片金属板上打孔，孔比铆钉直径稍大。

　　3）把铆钉插人孔中，然后用铆钉工具拉出，把金属板锁定在一起。

　　车身上不同材料之间、铝合金或不能使用焊接的部件，都要使用铆钉进行连接。最常用的铆钉是3mm和6mm规格的。

　　1）使用手锯工作时，工件必须夹紧不得松动，以防锯条折断伤人。

　　2）安装锯条时，松紧程序要适当，方向要正确，不准歪斜。

　　3）锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力、速度要适宜。

　　4）工件要断时用力要轻，以防工件另一端掉下后碰手或伤人。

　　5）锯割大件时要有人扶持。

　　6）锯割空心管子时，则不能一下子从头锯到底，凡锯至管子内壁即应停止，将管子向推锯方向转动一定角度再锯，这样依次进行直到锯完。