[直螺纹套筒连接规范]吐钢筋镦粗机生产原理

　　钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程；操作简单、方面，最短的专业培训即可上岗操作。

　　镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗，再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹，再之后用连接套筒将两根钢筋对接。缘于钢筋端部冷镦后，不仅仅截面加强；并且强度也有提升。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的最小直径，应不止少于钢筋母材的直径。就此，该接头可与钢筋母材等强。

　　不合格的镦粗头，应切掉后重新镦粗，严禁对不合格的镦粗头二次镦粗，否则会使镦头弯曲、裂开。

　　钢筋镦粗后应认真检查，凡发觉显现与钢筋轴线垂直的横向裂缝等情况时，应及时割除，重新镦粗，但严禁将原有镦粗的钢筋再次作镦粗处理。镦粗头外形尺寸应符合相应规范要求。

　　钢筋镦粗加工：将钢筋压模槽中间，顶紧镦粗机镦头，开启电源开关?启动油泵?按自动工作按钮，两缸沿轴向运动，实现一个工作回程，回复到起始位置?拉出钢筋，完成一个镦粗工作。