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  • [两用扳手使用方法]液压扳手的使用方法,液压扳手操作流程

    文/ 发布于2018-09-11 浏览次数:860

      液压扳手的使用范围广泛;在船舶工程,石油化工,风电,水电,热电,矿山,机械,钢厂,橡胶,管道等行业的施工,检修,抢修等工作中,液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具;有其它工具的不可替代性,不仅使用方便,而且所提供的扭矩非常精准,扭矩重复精度达到±3%左右。前面小编说到液压扳手校准,今天我们来说下液压扳手使用方法,大家一定要认真阅读。

      一、操作前检查

      ·易燃易爆环境不得使用电动液压泵,应使用气动液压泵。

      ·检查电动泵作业电压满足220V。

      ·检查液压扳手气动泵压力调整、过滤、喷油三联装置,进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。

      ·检查液压油泵油标的油位在0线以上,液压油清澈透明。应添加专用液压油, 严禁混用其它油。

      ·检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结,插头插座擦干净无污物,将快装接头插到底,确保连接可靠,并用手将螺纹套锁紧,否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。

      二、操作程序

      ·线控开关按钮功能

      按下(RUN)按钮,油缸推进;松开按钮,油缸自动复位。

      按下(STOP)按钮,油泵停止。

      ·液压泵起动前,先打开(旋松)压力调节阀,再打开电源(ON),检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次,运转数分钟,将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。

      ·调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧。

      空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。

      即:RUN— 推进— 啪— 松手— 复位— 啪 。重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业。

      ·拆松螺帽:将液压泵压力调到最高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。

      如果拆不动,则采取除锈措施,如果螺母还拆不动,则换用更大型号的液压扳手。

      ·锁紧螺帽:查扭矩对应表确定液压泵的压力设定,确认扳手转向为锁紧方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环,直至螺帽不动为止。

      ·液压扳手作业停止时,应及时关闭电源。

      ·工作完毕后切断电源,按卸压阀卸去系统余压,完全打开压力调节阀,再拆卸油管。

      ·扳手搬运时必须卸下油管后进行。

      三、操作注意

      ·取扳手时如扳手卡紧取不下,应按(RUN)按钮不松手,同时扳动快速释放扳机,然后松开按钮,取下扳手。

      ·切忌用锤打击,否则会损坏液压缸及活塞组件。

      ·若带(SET)复位按钮,液压泵起动前先按一下(SET)复位按钮。

      ·若试运转时有啸叫声,应将压力调至最低,反复进行工作循环,直至将气体排尽无啸叫声为止。

      ·正常工作温度为10—70℃。

      四、安全要求

      ·液压扳手须由熟悉该机性能、操作和安全要求的操作者操作。

      ·扳手套筒放套在螺母上,确认反作用力臂支撑牢靠。切忌将手放在反作用力臂上。

      ·超高压软管不许打折和急弯。不得使用非规范的扳手套筒。

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