三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧

　　1.故障现象

　　离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。

　　2.产生原因

　　电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。

　　3.检查方法

　　⑴外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。

　　⑵探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

　　⑶通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。

　　⑷电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。

　　⑸短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。

　　⑹万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。

　　⑺电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读数小的一组有短路故障。

　　⑻电流法。电机空载运行，先测量三相电流,在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。

　　4.短路处理方法

　　⑴短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。

　　⑵短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。

　　⑶对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。

　　⑷绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。