电动螺旋压力机的功能特点、使用环境及工作循环过程

　　电动螺旋压力机是一种用于热锻、精锻、精整的锻压设备，也是一种工艺适用性极强的锻压设备。电动螺旋压力机常用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，及钛合金叶片及其它叶片的精密锻造。今天小编就来为大家说说电动螺旋压力机的功能特点、使用环境及工作循环过程。

　　电动螺旋压力机的功能特点

　　1、压力机的能量控制准确且行程次数高。

　　2、操作维修方便，检修工作量很小，节约劳动力和维修费用。

　　3、采用先进的电气控制技术和电动机驱动，不会对电网产生冲击和影响其它设备的正常运行。

　　4、根据锻件成形工艺，调整打击力和打击能量，锻件成形精度高，模具应力小，模具使用寿命长。

　　5、无固定下死点，不必调整模具高度，不会产生闷车现象。

　　6、与液压螺旋压力机相比，不需复杂的液压驱动设备，不存在液压油泄漏污染环境和出现液压故障问题。

　　7、与摩擦螺旋压力机相比，无摩擦盘、横轴等中间传动装置和摩擦带易损件，零部件少，可靠性高，精度好。

　　8、结构简单、紧凑，传动链短，运行安全。

　　电动螺旋压力机的使用环境

　　  1、工作环境中不得含有酸、碱及其他腐蚀性或易燃性物体。

　　  2、不得在温度变化剧烈、震动冲击特别强烈的场合使用。

　　  3、不得在有强电场和强磁场的地方使用。

　　  4、不得安装在有蒸汽、粉尘导电性强的场合使用。

　　电动螺旋压力机工作循环过程

　　电动螺旋压力机既可以对工件进行冲孔加工，又可以进行冲压成形，压力机的不同加工方式对系统的压力，冲头的速度都有不同的要求，工作过程也比较的复杂。接下来小编为您介绍电动螺旋压力机的工作循环过程。

　　冲孔加工时，冲头以较大的速度下落冲压工件，并且快速上升返回，而冲压成形过程要求滑块以较快的速度下降，遇到工件时冲头速度降低且系统压力升高，确保对钢板的淮确冲压成形，当冲压完毕后，冲头以较快的速度上升回到初始位置，进而完成工作循环过程。

　　在不同加工工艺、工序情况下，液压系统的压力需要经常变化和调节，为产生较大的冲压力以满足工作要求，系统的压力要求较髙。电动螺旋压力机在空行程和加压行程中液压冲头的运行速度差异较大，液压系统内的油液流量较大，系统功率要求较高，因此整个系统为高压大流量系统，对工作的平稳性和安全性要求较高。

　　电动螺旋压力机的功能特点、使用环境及工作循环过程就为大家介绍到这里，电动螺旋压力机具有结构简单、体积小、传动链短、操作便捷、运行安全、维修工作量小的特点，现广泛适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。