智能差压变送器技术参数、工作原理及故障诊断

　　智能差压变送器可用于压力压差流量的测量，在自动控制系统中发挥重要的作用。并以精度高，体积小，重量轻，坚固耐震，调整方便，长期稳定性好，单向过载能力强而着称。广泛应用于电力、石油、化工、冶金、轻工、医药和环保等行业。下面小编为大家介绍一下智能差压变送器技术参数、工作原理及故障诊断。

　　智能差压变送器技术参数

　　1、模拟型

　　●精度高

　　●量程、零点外部连续可调

　　●稳定性能好

　　●正迁移可达500%、负迁移可达600%

　　●二线制

　　●阻尼可调、耐过压

　　●固体传感器设计

　　●无机械可动部件、维修量少

　　●重量轻（2.4kg）

　　●全系列统一结构、互换性强

　　●小型化（166mm总高）

　　●接触介质的膜片材料可选

　　●单边抗过压强

　　●低压浇铸铝合金壳体

　　 2、智能型

　　●超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量

　　●数字精度：+（-）0.05%

　　●模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S

　　●全性能：+（-）0.25F.S

　　●稳定性：0.25%60个月

　　●量程比：100：1

　　●测量速率：0.2S

　　●小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装

　　●过程连接与其它产品兼容，实现最jia测量

　　●世界上唯一采用H合金护套的传感器（专利技术），实现了优良的冷、热稳定性

　　●采用16位计算机的智能变送器

　　●标准4-20mADC，带有基于HART协议的数字信号，远程操控

　　●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级

　　智能差压变送器的工作原理 

　　来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。智能差压变送器的几种应用测量方式： 

　　（1）与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。 

　　（2）利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。 

　　（3）直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。

　　智能差压变送器故障诊断 

　　智能差压变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。 

　　（1）调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。 

　　（2）直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。 

　　（3）检测法： 

　　短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到智能差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。 

　　断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 

　　替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。 

　　分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

　　智能差压变送器的应用

　　以下关于智能变送器的实际应用例子、发挥其各种特点，解决过程控制测景中出现的各种问题。需要指出的是，市场上存在着各种类型的智能变送器，内在功能将特性不尽相同，故文中所举的个别例子不一定具有普通性。

　　1、实际验证原始设计差压

　　某厂铜碱洗工段再生岗位，有一差压式流量计用于空气流量的测量。空气用于废铜液再生后铜比的调节。这套流量计的设计差压值为10KPa，但一直无法正常运行。现场操作人员只能凭借经验来判断、控制空气流量，给工艺操作伴来随意性、盲目性；门时，过多的空气量会使系统中的氧含量升高而威胁系统安全。考虑到该空气流量小，工艺管道小，及原始设计中相应的艺参数存在偏差、从而使得理论验证原设计差压值变得意义不大。

　　在应用智能差压变送器后，利用智能差压变送器具有显示输入差压值的功能。单位可以从规定的系列中选取，实际验证设计差压值变得非常方便，在岗位人员的配合下，实际测量了该流量计的工作差压值与最大差压值。出乎意料的是，最大差压值竟达100KPa，是原设计值的10倍，无怪乎原差压式流量计不能正常运行。按此差压值，用智能终端修改变送器的测量上限值、实现了空气流量的自动测量，解决了历史上未能解决、困扰已久的难题。

　　在差压式流量计应用中，尤其在小流量、小管道的测量中，可能存在工艺参数个详或与实际情况存在严重偏差等系列问题。引起原始设汁差压值的严重误差，导致整套流量计异常。此时，引用智能差压变送器可以起到化繁为简的作用，用它直接实际测量节流件前后的压差，据此修正原始设计值，使疑难问题迎刃而解。

　　2、简化系统组成环节

　　智能差压变送器只须通过简单的设定而获得与输入差压信号平方根关系的输出信号，因而可免于使用差压式流量计的开方环节，简化了测量、控制系统的构成。好处是不言而喻的。同时，开方后小信号切除又具有独到之处。有两种小信号切除方式：其一，与普通开方器样，在输出信号小于切除点时进行完全切除。其二是在输出信号小于切除点时，输出信号与输入差压信号成线性关系。两种切除方式的切除点在0%-20%之间连续可调。线性切除方式在测量下限流量时，有益于现场的操作。

　　3、减少仪表备品数量

　　中氮企业，氨合成塔主线进口氢、氟混合气流量的测量有大流量测量和小流量测量之说。大流量用于合成塔正常生产时，小流量用于合成塔触媒更新后升温还原阶段。用常规差压变送器来实现时。在升温还原阶段，需装上小量程差压变送器（本厂实际差压值为KPa，进行电炉升温时安全气量（即小流量）的测量控制；在升温还原阶段结束后，合成塔投入正常生产时，又需重新换装成大量程差压变送器（实际差压值为254KPa）。通常常规差压变送器不具备如此大的量程比。为满生产需要，该流量的测量实际上配备了两台差压变送器。

　　利用智能差压变送器量程比大，且有自设定、自校验能力。用其进行主线流量测量，仅需通过智能终端在控制室内进行小量程差压值和大量程差压值的修改、完成同样的目的。避免了常规差压变送器的拆装校验，降低仪表工维护量，减少备品表数量。常规差压变送器的量程比郁不大，像熟悉的1151差压变送器。量程比为6：1，而智能变送器的量程比至少可以达到30；1。一般可达50：1。显而易见，如果用智能变送器作为常规4-20mA输出变送器的备品，可大大减少备品仪表的规格和数量。

　　4、便于各种参数的现场显示

　　仪表进行简单的设定，就可以使智能变送器内藏LCD模块显示各种不同的数据。如压力受送器，可使LCD直接显示输入压力及相应单位，差压受送器，可使LCD指示单位自定的流量工程值等。在某些场合可以省略现场一次指示仪表，如压力表、转子流量计等而不影响现场的监视与操作。LCD显示模块具有强制自诊断显示功能，一旦被测参数超出量程或变送器本身故障，LCD将显示出错代码来替代原设定参数的显示，利于及时排除故障。如果通过智能终端，可以从变送器中读出更多的过程信息。

　　以上就是小编为大家介绍的关于智能差压变送器技术参数、工作原理及故障诊断的全部内容。智能差压变送器智是新一代高性能智能差压变送器差压变送器，具有设计原理新颖，品种规格齐全，安装使用简便，安全防爆等特点。