变压器油滤油机工作原理、操作说明及保养方法

　　变压器油滤油机很多人都没有接触过，所以对这个机器不是很了解。变压器油滤油机是一种过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能、提高变压器油的绝缘强度的机械设备。接下来小编就为大家介绍一下变压器油滤油机工作原理、操作说明及保养方法。

　　变压器油滤油机工作原理

　　滤油机工作时，油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

　　由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，最后由真空泵排向空中。

　　真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

　　变压器油滤油机操作说明

　　（一）操作步骤

　　1、在开启滤油机之前，应将真空度及控制温度进行设定。根据所处地海拔位置的不同，对电接点真空表真空度在-0.07~0.09Mpa之间进行设置，温控仪的温度一般调定在45~65℃。

　　2、开启真空泵进气管上的阀门，并启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。

　　3、当真空度达到已设定的真空度时，电接点导通；进油电磁阀自动开启，即开始进油，同时加热器投入使用。（注意：加热器的使用受温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制，即必须同时满足此两条件时，加热器才投入使用。）

　　4、当油液进入真空罐后，油位达到油位计上的红外线油位自动控制仪下限高度时，红外线油位自动控制仪内部继电器触点导通，出油电磁阀自动开启，同时油泵自动开启，出油口开始出油；若油位超过油位计上的红外线油位自动控制仪上限高度，则进油电磁阀自动关闭，停止进油，这样就避免真空罐跑油；若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高度时，油泵则自动停止排油。从而保证整个滤油过程实行自动控制。

　　5、本机正常进行工作，且油液循环数次后，即可从取样口取样化验。

　　（二）停机

　　当油处理完毕或者中途需要停止运行时：

　　1、将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热。

　　2、停止加热后，在不加热的状态下，油液继续循环运行3-5分钟。

　　3、关闭真空泵电源，真空泵停止运行后，打开排气阀解除真空。

　　4、再按动油泵按钮，将真空罐中的余油排尽后，关闭油泵。

　　5、若遇紧急情况，可按下紧急停机按钮，滤油机停止运行；若要重新开机，必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮，才能开启所有控制按钮。

　　6、打开冷却器下部阀门，放掉冷却器中的残油或水份，放后要关闭阀门，以便下次使用。

　　（三）本机的其它使用方法和操作注意事项均与ZY系列高效真空滤油机说明书相同，为此不再作详细说明。

　　带电作业

　　首先是准备工作：

　　1、先备好变压器装油量5～6%的合格油放在滤油机旁边；

　　2、变压器底部放油阀口应与滤油机进油管相匹配，若不配应取下重新焊接一个出油管；

　　3、滤油机应装上真空罐油标管1/2的合格油（耐压值≥50KV）；

　　4、打开变压器的油枕盖，将滤油机的出油管插入油枕上的油位下，并随即用干净的滤纸或薄膜将油枕盖口密封；

　　5、将滤油机的进油管插入备好合格油的油桶内；

　　6、打开变压器底部的放油阀门，放掉该变压器3～5%的油（该3～5%油主要是杂质和水，应单独接放）；

　　7、在进行步骤6的同时，滤油机应打成高真空（不低于-0.09MPa），并随即补充足变压器油枕的油位；

　　8、当变压器底部放油阀放掉3～5%的“废油”后，将滤油机的进油管接在该放油阀上；

　　9、此时滤油机即可进行正常工作。

　　变压器油滤油机保养方法

　　（一）设备运行一段时间后应检查

　　1、电器控制系统是否安全、可靠；

　　2、温控仪是否灵敏、可靠、准确；

　　3、泵轴油封是否损坏、泄漏；

　　4、运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪声是否异常；

　　5、各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；

　　6、液位控制是否可靠。

　　（二）电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。

　　（三）应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。

　　（四）如果停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和所有阀门，并漆上防锈油脂，盖好机身。

　　以上就是小编关于变压器油滤油机工作原理、操作说明及保养方法的全部内容，变压器油滤油机应用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、铁路等工矿企业净化处理不合格电气绝缘油的专用设备，还可对绝缘电力设备进行真空注抽，真空干燥电气设备潮气。