其他焊材：影响电渣压力焊焊剂的性能因素

　　有的客户会发现电渣压力焊焊剂的性能会不稳定的情况发生，根据焊接研究发现影响电渣压力焊焊剂的性能因素有多个方面，所以我们应该给大家讲解下这方面的知识。

　　焊接工艺性能与液态电渣压力焊焊剂性能之间的相互关系是很复杂的。影响电渣压力焊焊剂工艺性能的因素有多个方面;电渣压力焊焊剂的熔点和熔化温度区间;液态电渣压力焊焊剂的粘度和表面张力;固态电渣压力焊焊剂的松装比和颗粒度等因素。

　　其中以电渣压力焊焊剂的化学组成、电渣压力焊焊剂的熔点和熔化温度区间对焊接过程的影响较为显著，同时它们还将影响电渣压力焊焊剂的其它物理性能，如粘度和表面张力等。

　　由于焊接冶金过程的复杂性，电渣压力焊剂质优价廉，目前准确测定熔渣的粘度和流动性难度较大，测试结果受实验因素影响较大，在实际电渣压力焊焊剂设计和开发中，尚没有直接采用的。而电渣压力焊焊剂熔点则是一个相对稳定的数值，较容易准确测定出来。通过对电渣压力焊焊剂各种物理性能进行研究分析之后，明确提出，与其研究粘度，还不如研究电渣压力焊焊剂的熔点更有用。

　　建议在生产电渣压力焊焊剂和选择电渣压力焊焊剂时，电渣压力焊剂报价，均应对电渣压力焊焊剂的物理性能，特别是其熔点和熔化温度区间有具体要求。电渣压力焊焊剂(或熔渣)的熔点取决于组成物的种类、数量、颗粒度以及各种成分之间的相互物理化学反应的影响等。

　　一般情况下，电渣压力焊焊剂中难熔的物质越多，颗粒度越大，电渣压力焊剂，其熔点越高。电渣压力焊焊剂熔点是影响电渣压力焊焊剂焊接工艺性能和质量的重要因素之一。

　　电渣焊过程中的优点

　　1.完成接缝的速度，一般是1m接缝/小时，不考虑厚度；

　　2.无角形变；

　　3.边角形变被限制在3mm /m焊缝；

　　4.形成高质量的焊缝；

　　5.简单的接头准备，如火焰切割直角边缘；

　　6.通过切割所有焊缝和重复焊接可方便地进行大型的修理。

　　电渣焊的焊接过程都比较长，因为它的线能量会产生粗大的焊接金属颗粒，电渣压力焊剂厂家，热影响区会导致差的断裂韧性出现。焊后需热处理或者是在焊接过程中添加特殊的金属元素，才能改善韧性、细化晶体，应使用专用的超声波无损检测设备检测。