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  • 数控火焰切割机割嘴堵塞的处理方法

    文/ 发布于2017-11-20 浏览次数:1742

      火焰切割加工的枢纽在于对火焰的控制,好的调火操纵能有效降低对燃气的损耗,同时进步切割的精度和质量,这一点在数控切割机操纵上也不例外,因为目前海内数控切割技术的限制,还不存在设备自动调火功能,那么在实际操纵过程中,使用者需要如何控制调火操纵呢?以下迁就这一题目为您扼要说明:

      喷火嘴中有炭黑,形成回火,使用时间长,常常回火。跟着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应加大。

      数控火焰切割机的割嘴在淬火过程会由于多种原因造成割嘴的堵塞、回火已经以及损坏等现象,回火是因为混合气燃烧速度高,气体流速低,气体供给量不足,致使在喷枪外部燃烧的火焰、导向喷枪内部回燃。

      1、喷火嘴热量过高,使工具内部混合气体受热膨胀而产生附加阻力,防碍供气活动、造成爆鸣及回火。

      数控火焰切割机调火方式实际上就是通过调整氧气和乙炔的比例,一般可分为正常焰,还原焰,氧化焰三种切割火焰。

      2、数控火焰切割机喷火嘴点火时,立刻发生回火。预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。经连续数次封闭后,再开起调节阀门时,仍有燃烧的明火自喷火嘴内冲出。火焰切割根据不同的调火方式可获得不同的切割火焰,从而获得不同的切割效果。

      3、数控火焰切割机喷火嘴回火时,产生严峻的灭火现象。

      4、氧气胶管老化,氧气压力过高,抗氧化机能较差的胶管极易产生回火或自燃而烧坏胶管。

      5、火焰喷嘴各部门有油脂,产生自燃或回火,烧损氧气调节阀及氧气胶管。连续淬火时,冷却水孔与喷火嘴火孔的间距过近,过多的水蒸气形成熄火和回火。因为出口孔径过大,孔深渡过短,嘴内贮气室过宽,外界多余空气蕴蓄于火嘴气室内。

      预热火焰的能量大小严峻影响着切割速度以及切口质量。预热火焰过于微弱,无法使钢板得到足够的能量,而被迫降低切割速度,甚至造成切割过程间断;预热火焰过强,金属燃烧产生的反应热增大,对切割点前沿的预热能力加强,将使切口上边沿严峻熔化塌边,尤其对于切割厚板更易如斯。

      6、数控火焰切割机喷火嘴焊缝漏气、材质有砂眼、气孔,点火时,空气被吸入,当空气和燃气达一定混合比时,产生鸣爆及回火;管路附件各部门连接处的气密性不好,漏气,使各部件形成通路产生回火。

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