导电嘴寿命比较

　　1.材质是影响导电嘴寿命的主要原因。导电率检测证实，市场上常见紫铜导电嘴导电率只有80%IACS 左右，远低于国家标准，因此使用寿命较低。

　　好的导电嘴紫铜材料/铬锆铜材料严格执行国家标准，导电率在100%IACS以上，所以具有较长的使用寿命。

　　2.制造工艺是影响导电嘴寿命的第二个原因。孔的成形是导电嘴制造的瓶颈。由于导电嘴内孔成形比较困难，我国导电嘴普遍采用对较大孔径的铜管的“挤锻”成形方式。所谓“挤锻”，就是在孔较大的铜管中插入直径合适的钢丝后，对铜管的一端进行旋转锻造，通过缩小铜管外径的方式缩小铜管内孔，最后抽出钢丝使孔成形。

　　这种生产方式只是部分解决了导电嘴内孔成形问题，有缺点。见图一——市场常见导电嘴。导电嘴适用焊丝直径为0.8mm。经过挤锻的导电嘴右侧孔径为1.01mm,此为导电嘴工作部分；未经过挤锻的左侧孔径为1.39mm,孔深18mm，这部分基本不工作。计算得知，不工作部分孔的长度占总长度的40%，这大大降低了导电嘴的寿命。

　　好的导电嘴采用专利技术生产的铜管生产，铜管内孔直径采用尽可能小的0.9mm,孔径在导电嘴全长上一致且光滑，这大大提高了导电嘴的使用寿命。

　　综合以上两个寿命影响因素，好导电嘴使用寿命较市场上常见导电嘴提高一倍以上。