通常裁切刀片均是通过端面磨刀机来刃磨，少数印企采用平面磨床来刃磨那是效果最好的一种刃磨方式。
端面磨刀机也有二种：一.立式磨刀机二.卧式磨刀机。用立式磨刀机磨出刀刃是弧线型刃角，而卧式磨刀机磨出的刃角为直线型。立式磨刀机（弧型式）磨出的刀片，其坡角有一定的弧度，影响刀刃角的准确度，造成抗切力下降，致使刀片提早磨损，使用寿命缩短，裁切次数减少。卧式磨刀机（平面式）的磨刀形式相对更好，因为其磨出的刀片的角α是直线，承受力大，可以延长刀片的使用寿命，增加刀片的裁切次数。所以大多数的印刷企业都选用卧式端面磨刀机来刃磨切纸刀片。
切纸刀片的刃磨要点：
裁切机的最终执行元件就是刀片，因此切纸刀片的刃磨十分重要。
1.端面磨刀机的水平调整
由于切纸刀片的刃口需要一定精度的直线度，因此端面磨刀机的初次安装就必须调整好水平位置，以后每隔数月都需要定期检查磨刀机机身的水平状况，发现差异及时校正。同时磨刀机与地面位置也要相对固定好，以防震动后移位，影响刃磨精度。
2.冷却液
端面磨刀机的磨刀工艺是端面湿磨磨削，冷却液是用来降低刃磨时的刀刃口温度，避免刃口温度过高引起退火。冷却液与水的比例是1：30。在每次对切纸刀进行刃磨时，必须注意冷却液是否充足，每天下班时要清洗冷却水箱的过滤网，将沉淀钢屑清理出水箱，保持冷却液的干净。
3.刀台上固定刀片位置
刀片在刀台上的固定是靠刀台的磁性吸盘来完成的，所以在刀台上按装刀片前，要对刀台的平面和侧面的磁性碎屑进行清洁。在刀台上按装刀片时，要将刀片刃口伸出刀台前10－15mm，同时刀口要接触到磁性校准器，保持刀刃直线与导轨平行。确认刀片放正确后，开启电磁开关，并检查是否有吸力。
当刀的刃口直线度出现误差时，切刀在裁切时就会出现切不到底（也称吃不透）。所以每把刀片刃磨三次后，第四次刃磨时都要对刀片的直线度进行修正。修正时以靠身刀台边缘为为基准，保持刀背两端尺寸距离一致。
4.检验磨刀角度
转动摇手柄，根据刻度盘的读数，将刀台旋转到刀片所需的角度。
每次刃磨刀片后，都要对裁切刀片的角度进行检验，避免差错的产生。如发现误差要及时校正。
5.掌握正确进给量和磨刀速度
①进给量也称磨刀量，就是砂轮每次行程中磨削的刀片量。进给量、磨刀速度都很有讲究，必须掌握好进刀量，进刀量既不能过大也不能过小。过大或过小都容易造成磨削过程中温度过高刀口就会被烧伤退火，强度降低，影响刀片的质量和使用寿命。
，刃磨火星太大，是进给量太大的缘故，同时磨头速度也太快，必然会造成刃口温度过高，刀口发黑，引起退火。
②端面磨刀机磨削分为：粗磨削和精磨削二种。粗磨削一般磨头机构往复一趟进刀各一次，一次最大进给量不超过0.05mm；精磨削一般磨头机构往复一趟仅进刀一次，一次最大进给量不超过0.03mm。进给量可以通过电脑设定，一般控制在0.01－0.005范围内较为适宜。
③磨刀速度分为快、慢二档，刃磨时可以用快速档粗磨，当用肉眼观察到刀刃口开始出现毛刺时，要改用慢速档精磨。
④要注意对砂轮端面的修正。每次调换新砂轮或砂轮在刃磨时出现异声时，就要用金钢笔对砂轮进行端面修正。修正时开动磨头电机，用升降手轮下降砂轮，使砂轮与金刚笔接触，采用点动开关使砂轮往复来回，当砂轮磨削声音均匀后即可。
6.砂轮磨料选择
切纸刀片的刃磨通常采用杯型或碗型砂轮来磨削。然而不同的材质要采用不同的砂轮磨料来适配。如磨削硬质合金钢就要选用金钢砂轮。
7.清洁毛刺
刚刃磨好的新刀有时在裁切时会出现切口拉花现象，许多人都认为是刀花，实际上这是一个认识上的误区，因为这种拉花现象随着裁切量的增加会自然消失。通过放大境观察到，这是削磨后的钢屑粘连在刀刃上所致，通常称之为毛刺，毛刺随着刀口的不断动作和磨擦会自动掉落，和刀花有本质的区别。因此磨削完成后，为使刃口更锐利、光洁，在裁切刀刃磨后应用油石对刀刃进行极精细的刃磨，再用竹片（木块、塑料也可）沿着刀刃把留在刀刃上颗粒状的毛刺刮掉，同时在刀刃上涂抹机油（防锈），以延长刃口的使用寿命，使裁切下的成品边更光滑。如果在裁切工作中发现部分裁切面有刀片拉纸的情况，应随时用油石磨光。班前班后我们都应做好磨刀机的清洁工作，特别要及时清除导轨及刀台上的污水、脏物，并要涂擦油脂防锈。
一方面刀片的好坏以及使用是否合理直接影响裁切质量，另一方面不合理的刃磨角度和使用会严重地破坏切纸机的精度和寿命，切纸刀片的刃磨初看事小，看起来是细节问题，但如果操作不当，就会对印品的质量和生产效率产生深远的影响，必须引起高度重视和关注。
西域优选现货
