什么是HSS锯片铣刀

　　HSS锯片铣刀是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等 元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性。由于高速钢切削温度高 达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的锯片切削速度可 达每分钟60米以上，高速钢锯片由此而得名。

　　而HSS则是HSS就是High speed steel高速钢的缩写表示方法。

　　①钨系高速钢:典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好，但韧性差、易碎易爆裂，目前此材料较少使用在高速钢锯片上。

　　②钨钼系高速钢:典型牌号为W6Mo5Cr4V2(美国牌号M2，国内俗称W6)，取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等，可以满足加工一般工程材料的要求，只是它的脱碳敏感性稍强。

　　③另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V(无国际牌号，国内俗称W9)，这是中国近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。

　　④另一牌号的普通高速钢为W5Mo2Cr4V(无国际牌号，国内俗称W5)，这是06年发展起来的新品种。强度及热塑性略低于W9Mo3Cr4V，硬度为HRC62-63，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。

　　高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上，耐用性为普通高速钢的1。5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。