推力调心滚子轴承安装注意事项、型号以及性能特点

轴承种类很多，推力调心滚子轴承是其中的一种，与其他轴承不同的是，它有自动调心功能，它主要用于水力发电，吊塔，挤压机等。那么推力调心滚子轴承安装时要注意什么？型号和性能特点有哪些呢？

推力调心滚子轴承安装注意事项

1、径向游隙的测量和调整

为保证运转的中轴承内圈、滚子与轴径向热膨胀而预留的径向游隙不会过大或过小，防止后期安装游隙变化，应注意进行以下测量。达不到规定的安装游隙时，重新按正规的安装方法逐步调整到规定的安装游隙。

2、调心滚子轴承轴向定位和调整

A 加热法安装的轴承要求轴与轴承等温后再次测量安装游隙。

B 在锁紧垫圈安装前，再次测量安装游隙。

C 在油压螺母换成锁紧螺母时，再次测量安装游隙。

D 在注油泵油压卸载后，再次测量安装游隙。

3、调心滚子轴承内圈的压装方法

A 锥形轴用锁紧螺母、端盖、端帽或油压螺母直接压装轴承；

B 紧定套用锁紧螺母或油压螺母直接压装轴承；

C 退卸衬套用轴用锁紧螺母或油压螺母压装退卸衬套以安装轴承。

根据轴所用材料和轴承座（壳体）材料的热膨胀系数及工作温度，分别计算两者温升的轴向膨胀量，两者膨胀量之差，就是因轴和轴承座工作温差和材料热膨胀系数不同而引起的轴承内圈和外圈轴向错位量。由于金属材料热膨胀力量巨大，具有不可抗拒性，如果调心滚子轴承安装轴向预紧力与轴的热膨胀产生的轴向力叠加时，必然会造成轴承承受巨大的轴向力而损坏，这种叠加的轴向力即使是推力轴承也不能承受。

为避免调心滚子轴承承受巨大的轴向力而损坏，在轴承安装时，必须在游动端轴承端盖与轴承外圈端面间留出轴热膨胀所需的轴向间隙，同时确保游动端轴承外径与座孔为小间隙配合，以保证轴热膨胀时游动端轴承随之轴向位移（轴向蠕动）。一个轴两端均为固定端的调心滚子轴承安装时，轴两端轴承端盖与轴承外圈端面间均应留出轴向间隙，两端轴承外径与座孔均应为小间隙配合。

轴承安装后应达到径向安装游隙不小于剩余游隙；轴向安装间隙不小于轴的最大热膨胀量，并保证轴向位移时轴上旋转零件不与非旋转零件干涉。

推力调心滚子轴承型号

推力调心滚子轴承性能特点

1、调心滚子轴承的外圈与轴承座壳体孔不宜采用过盈配合，内圈与轴颈的配合也不宜过紧，要求在安装中使用螺母调整时应能使其产生较灵活的轴向位移。因为调心滚子轴承若采用过盈配合，易使轴承的接触角改变，造成轴承载荷分布不均，引起高的温升。故而，这类轴承的内、外圈与轴颈和轴承座壳体孔的安装配合，一般应以双手大拇指能将轴承刚刚推入轴颈与壳体孔为最好。

2、对于调心滚子轴承的安装轴向游隙，可用轴颈上的调整螺母、调整垫片和轴承座孔内的螺纹，或用预紧弹簧等方法进行调整。轴向游隙的大小，与轴承安装时的布置、轴承间的距离、轴与轴承座的材料有关，可根据工作条件确定。对于高载荷高转速的调心滚子轴承，调整游隙时，必须考虑温升对轴向游隙的影响，将温升引起的游隙减小量估算在内，也就是说，轴向游隙要适当地调整得大一点。对于低转速和承受振动的轴承，应采取无游隙安装，或施加预载荷安装。

其目的是为了使调心滚子轴承的滚子和滚道产生良好接触，载荷均匀分布，防止滚子和滚道受振动冲击遭到破坏。调整后，轴向游隙的大小用千分表检验。方法是先将千分表固定在机身或轴承座上，使千分表触头顶住轴的光洁表面，沿轴向左右推轴，表针的最大摆动量即为轴向游隙值。

推力调心滚子轴承的主要作用就是支撑，如果没有轴承，电机，挤压机等都不能工作，所以在安装的时候要多注意，安装正确机器才能正常工作。