脚手架搭设规范图解及脚手架安全使用注意事项

　　在建筑工地我们经常会见到搭设的脚手架，为了安全结实现在的脚手架基本都是钢铁做的。脚手架搭设的合适与否影响着施工作业的顺利和安全地进行，也关系到工程质量、施工进度和企业经济效益的提高。接下来小编为大家介绍一下脚手架搭设规范图解及脚手架安全使用注意事项。

       脚手架搭设规范图解

　　1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。

　　2、安全防护设备及测量作业设备齐全

　　3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。

　　4、所以脚手架作业人员必须持证上岗。

　　5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。

　　6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度≥100mm，砼标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。

　　7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。

　　8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。

　　9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。

　　10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。

　　11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。长度不少于1米，不小于3个扣件

　　12、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100～150mm。

　　13、搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺，，接缝的搭接长度a≥100mm,L≥200mm，每张脚手板必须四点绑扎。

　　14、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

　　15、主节点处各扣件中心点距离要求：a≤150mm。（1、立杆2、纵向水平杆3、横向水平杆4、剪力撑）

　　16、连墙件采用刚性连接，按两步三跨设置，但要满足连墙杆覆盖面积≤27m2,在结构砼侧面预埋Φ20钢筋，钢筋预埋长度及及焊接宽度必须满足专项方案荷载要求，连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm。

　　17、钢丝绳卸载预埋件原材料要求：采用直径≥Φ20圆钢，推荐使用预埋螺母装配式预埋件，预埋长度必须满足专项方案荷载要求。

　　18、钢丝绳卸载预埋件安装要求：预埋位置结构梁外侧，砼未够28天龄期严禁连接卸载钢丝绳。

　　钢丝绳卸载预埋件错误做法：预埋件安装在结构梁面上，给外墙施工留下渗漏隐患。

　　19、悬挑载预埋件原材料要求：采用直径≥Φ20圆钢，严禁使用螺纹钢，预埋长度必须满足专项方案荷载要求；

　　悬挑载预埋件错误做法：严禁后期焊接固定。

　　20、脚手架预埋连墙件要求：采用直径≥Φ20圆钢预埋件，并跟脚手架满焊连接，预埋件严禁使用螺纹钢，预埋长度及焊接长度必须满足专项方案荷载要求；推荐使用、预埋钢板螺母的连接方法。

　　脚手架预埋连墙件错误做法：预埋件安装在结构梁面上，给外墙施工留下渗漏隐患。

　　21、悬挑卸载设置要求：悬挑钢梁采用≥16号工字钢，工字钢悬挑架体高度（无钢丝绳卸载）不能超过24米；如高度超过24米的要有专项卸载方案，经监理及甲方确认方可实施。

　　22、电梯洞口防护栏要求：护栏高度≥1.6米，竖向钢筋间距≤100mm,顶部标准楼层及警示语，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作，电梯井内侧必须设置低压照明。

　　23、楼梯护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度≥1.2米；临边超过3米落差的楼梯必须挂网及底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

　　24、楼层内洞口长宽≥400mmх400mm的封闭防护要求：洞口内用四点膨胀螺丝固定Φ6@150钢筋网，面再封≥10mm厚胶合板，四周覆盖压边200mm，再砂浆封边。

　　25、楼层内洞口长宽＜400mmх400mm的封闭防护要求： 10mm厚胶合板固定，刷醒目油漆标识。

　　26、临边护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度1.2米，安装完毕后再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

　　27、脚手架兜底网设置要求：每3层楼设置一层兜底网，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

　　28、脚手架硬封闭设置要求：材料采用10mm厚胶合板，每6层楼设置一层硬封闭防护脚手板，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

　　29、基坑护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度1.2米，再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作，推荐使用砼反坎踢脚板。

　　30、无法用胶合板封闭护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度≥1.2米；临边超过，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

　　31、安全通道设置要求：材料采用10mm厚胶合板，设置双层胶合板硬封闭防护，人行通道层高度≥2 米

　　32、塔吊调运覆盖范围防护棚设置要求：材料采用10mm厚胶合板密铺，设置双层胶合板硬封闭防护。

　　33、踢脚板设置要求：材料采用≥9mm厚胶合板，高度180mm,每层必须设置一层踢脚板；踢脚板设置在立杆及安全网之间。

　　34、施工楼梯搭设原材料要求：采用钢管、钢网踏步板或钢板踏步板、5mm厚胶合板踢脚板；施工楼梯搭设要求：踏步板宽300mm,楼梯宽度≥1000mm，休息平台宽度≥1000mm，踢脚板高180mm，坡度宜采用1∶3，栏杆高度1.2米。

　　35、整体预制式卸料平台原材料要求：底盘架外围为≥[18槽钢，中间为≥[12槽钢，底板及侧板为≥3mm厚花纹钢板，吊环采用≥20mm厚的钢板，围栏四角立柱和上部扶手中间立柱、水平杆均为Ф48×3.5钢管，钢丝绳采用≥φ18.5×4；

　　整体预制式卸料平台标识要求：每次安装完毕后必须经监理公司验收合格后方可投入使用，并做好每次验收的书面记录，限重标志采用“傻瓜式”限重标识牌。堆放高度不能超过卸料护栏高度；如堆放钢管时，伸出卸料平台外尺寸不得超过钢管总长度的1/4；

　　整体预制式卸料平台搭设要求：使用前总包单位必须提供专项方案，栏杆抗侧压强度满足堆放钢管要求。安全系数不小于2，经监理及甲方确认方可实施。

　　36、塔吊上下班通行通道搭设要求：采用扣件式水管护栏，高度1.2米，安装完毕后再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

　　37、人货梯通道搭设要求：底部采用10mm厚胶合板密铺，防护门采用外挂锁头保护。

　　38、人货梯通道插销伸出长度≥150mm,人货梯铁门中部铁板封300mm宽，上下封密钢网。

　　39、悬挑平挡板及斜挡板的设置要求：材料采用10mm厚胶合板，设置双层硬封闭；禁止使用通透材料封闭，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。

　　双层防护的错误做法：双层防护没有采用硬封闭，采用竹竿代替10mm厚胶合板。

　　40、悬挑平台板底部排水沟设置：有外墙展示需要的建筑物必须要安装镀锌铁皮排水沟天沟，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。

　　41、作业层脚手架搭设要求：脚手架高出作业面高度≥1.8米。

　　42、每层脚手架搭设完成后，必须经施工单位自验合格，并报经监理公司验收合格后方可进行楼面梁底板安装，并做好每次验收的书面记录。

　　43、安全警戒要求：脚手架搭设及拆除施工过程中必须有安全员全程负责警戒，不得中途离场，禁止非脚手架作业人员进入安全警戒区域，如安全员或警戒员中途离场，不得施工。

　　44、警戒区域采用安全铁马隔离并有专人负责警戒，不得中途离场，如安全员或警戒员中途离场，不得施工。

　　45、拆除脚手架的原则是先搭后拆，后搭先拆；全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善脚手架拆除施工方案中的拆除顺序和措施，经甲方项目部批准后方可实施；拆除脚手架前必须先清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　46、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　47、当脚手架采取分段时，对不拆除的脚手架两端，两端有封闭防护，按照专项方案要求增加连墙杆，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。

　　48、当脚手架采取分立面拆除时（如人货电梯位置保留不拆），对不拆除的脚手架两端，两端有封闭防护，按照专项方案要求增加连墙杆，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。

　　脚手架安全使用注意事项

　　确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节：

　　(1)把好材料、用具和产品的质量关。加强对架设工具的管理和维护保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为：

　　1)架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，尤其是自行加工制作的架设工具必须符合设计要求，并经有关部门和人员试验合格后才能使用。

　　2)加强对架设工具的统一管理，严格执行发放和入库制度。尽量避免或减少在搭拆、运输和贮存过程中造成的损坏。对拆卸下来的脚手架材料应及时进行维修保养，晚剔除不合格品(不能保证安全使用者)。

　　(2)确保脚手架具有一定的稳定性和足够的坚固性。普通脚手架的构造应符合有关规程规定;特殊工程脚手架，如重荷载(同时作业超过两层等)脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过15m的脚手架必须进行设计和计算。

　　(3)计算处理脚手架地基。要确保地基具有足够的承载力(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计)，避免脚手架发生局部悬空或沉降;脚手架应设置足够多的牢固连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。

　　(4)确保脚手架搭设质量

　　1)架子地基应平整，钢管脚手架的立杆底部应采用柱座或垫木，木质或竹质脚手架的立杆应埋入地下30～50mm，挖好土坑后，将坑底夯实，在立杆底部加枕木或平整的石块或砖头。一般均应设置扫地杆。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

　　2)严格按照设计规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好);

　　3)脚手板要铺满、铺平和铺稳，不得有探头板;

　　4)搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾覆。

　　5)在墙面、屋面或其他构筑上搭设脚手架时，均应验算其结构的承受强度，如果强度不够要采取必要的措施。

　　6)搭设完毕后应进行检查，验收合格后方能使用，并作好记录和签字。高层建筑脚手架在使用前更应进行严格检查，并对脚手架实行挂牌制度，脚手架的搭设和验收年、月、日，该脚手架的技术性能及搭设负责人和单位都要写在标牌上。

　　(5)严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备

　　1)使用荷载以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆式脚手架其使用均布荷载不得超过2648N/㎡;在脚手板上堆砖，只允许单行侧摆3层。对于桥式和吊、挂、挑等脚手架的控制荷载，则应适当降低，或通过试验和计算确定。

　　2)由于脚手架的搭设不像建筑结构那样严格，且使用荷载的变动性也较大，因此，需要留有适当的安全储备，一般安全系数为3.0。

　　(6)要有可靠的安全防护措施

　　1)作业层的外侧或临街面应设挡板、围栅或安全网;

　　2)设置供上下人员使用(包括携带工具和少量物料)的安全扶梯、爬梯或斜道，斜道上应有可靠的防滑措施。严禁作业人员在脚手架上攀登或手持物件上下。

　　3)在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护栅栏，以防止上层坠物伤及下层作业人员。

　　4)吊、挂式脚架使用的排架、桥架、吊架、吊篮、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载试验，必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。

　　5)必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。

　　(7)严格禁止下列违章作业行为：

　　1)利用脚手架吊运重物。

　　2)作业人员在架子上下相互抛递工具和材料等。

　　3)推手推车在架子上跑动。

　　4)在脚手架上拉结吊装绳索。

　　5)任意拆除脚手架部件和连墙杆件。

　　6)在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽影响脚手架地基稳定的施工作业。

　　7)起吊构件碰撞或扯动脚手架。

　　8)使用竹质材料和承插式负管搭设单排脚手架。

　　9)加强使用过程中的检查，发现立杆沉陷或悬空、连接松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等应立即处理。在上述问题没有解决之前严禁使用。

　　10)其他脚手架搭设时应严格禁止钢木混搭和钢竹混搭。由于冬闲或其他原因致使脚手架较长时间不用、又不能拆除的脚手架，在重新使用之前必须经有关部门和人员检查，验收合格后方可恢复使用。

　　以上就是关于脚手架搭设规范图解的介绍，在搭设脚手架的时候一定要按照脚手架搭设规范图解的标准来搭建，因为脚手架是我们安全工作的必须，只有合理的按照标准搭设脚手架才能安全的工作，不要抱以侥幸心里，安全施工是我们生命的保障。