近年来，我国食品和包装机械工业虽然取得较大成就，但与国外先进水平相比仍然差距甚大，亟待提高。为此，业内专家建议应走产学研相结合的道路，建立技术创 新战略联盟但科研投入不足产品技术水平低下食品工业的发展需要食品和包装机械装备作为支撑，而我国食品装备产品技术水平落后，产品结构不尽合理，品种及配 套数量少，机械加工水平低，装备落后，基础件和配套件寿命短，新产品开发能力严重不足。我国较为落后的食品和包装机械工业对食品工业的发展没有起到很好的 支撑作用。
国外部分食品包装装备企业的成功经验表明，用于研究开发的投资占企业销售额的1%时，企业难以生存，占2%时可勉强维持，占5%时才有竞争力，而我国食品包装装备企业用于研究开发的投资平均还不足1%。
据统计，全国研发经费只占企业销售收入的0.3%～0.5%，研发人员只占从业人员的3.4%～4%，研究院所和高等院校的试验条件落后。相比国外的科 研投入水平，我国的科研投入严重不足，从而导致我国食品装备行业自动化程度低，市场满足能力差；单机产品多，成套设备少；主机多，辅机少；技术含量低的产 品多，高技术、高附加值、高生产率的产品少；初加工设备多，深加工设备少；通用机型多，特殊要求、特殊物料加工的机型少。产品性能与国外同类产品相比，生 产能力低、能耗高，平均能耗为发达国家的4～6倍。尤其是大型成套设备性能差距更大，国内比较先进的机型其生产能力是国外先进水平的1/2左右，而我国食 品装备整体技术水平落后发达国家20年左右。
其实也并非急在一时，包装机械需要解决的问题，比个非中国才有。德国包装机械，尤其 是食品包装机械，具有高速成套、自动化程度高和可靠性好等特点。提高机器转速是一个复杂问题，速度越快，单件生产成本越低，但厂房使用面积随之增加。另 外，电动机速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，转速提高15%~20%，就将带来一系列复杂问题。
而通过模拟、 引进改性塑料技术手段跟资金以及全球化采购等门径，我国包装机械制作程度跟工业设计水平得以快捷进行。以前，我国的包装机器制作企业很简单的通过环球化洽 购取得一些核心零部件，从而很快抬举设施的技术手段水平跟牢靠性。历经二十多年的发展，中国包装机械已经成为机械工业中的重点行业之一。随着中国的综合国 力不断增强，中国包装机械行业也取得了长足的进步，包装机械技术提升得非常快。
此外，还应加强包装机械学科建设，培养高素质人 才。在目前具有较好包装装备基础学科的高等院校，建立具备雄厚师资队伍、优良研究环境和有丰硕学术业绩的优势学科，培养包装机械行业所需的高素质人才；在 一批基础较好的科研院所，鼓励科技人才开展知识创新、技术创新再教育，培养更多高素质人才，以满足行业发展的需求。
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