冲床振动原因及冲床减振方案

文/ 发布于2017-09-28 浏览次数:1279

  冲床的应用非常的广泛,它的噪声也人人知道,但冲床振动原因及冲床减振方案就不是很多人清楚。下面为大家介绍如何减少冲床振动及噪声对周围环境的破坏。

  一,冲床振动噪声产生的原因分析:

  冲床工作时产生振动的原因:转动部分(电动机和飞轮)的不平衡力;曲轴连杆和冲头组成的曲柄连杆机构的不平衡扰力;冲头与工作接触时的冲击力、冲压过程完成瞬间由于力的释放,曲轴及立柱的弹性收缩引起的振动力等。前几种力的作用产生的振动不大,冲床振动主要是在下料完成的瞬间,冲头与工件相互作用力突然消失后因曲轴和立柱形变状态恢复到原状态的回弹作用引起的。

  冲床的振动主要与冲床加工的压力大小有关,压力大由曲轴承受的剪应力大,立柱的压座力亦大,每次冲压完时回弹力亦大,所以冲床冲压吨位愈高,冲压振动越强烈。

  二、冲床减振降噪声的使用标准:

  (1)环境质量标准

  ①《城市区域环境噪声标准》GB3096-93(3类),昼间65dB(A),夜间55dB(A)。

  ② GB10070-88《城市区域环境振动标准》(工业集中区),即昼间75dB(A),夜间72 dB(A)。

  (2)污染物排放标准

  ① GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》(Ⅲ类),标准限值见表1。

  由此可见:昼间65dB,夜间:55dB,较符合我们对冲床噪声的治理标准!

  三、振动控制措施

  振动污染防治途径有三个:

  ①振动源控制②传递过程中衰减作用③对受振对象的防护。

  考虑大多数情况处理振源的效果更好及成本较低,我建议采用前两种措施!

  振动源控制是一种积极隔振方法,就是将振源产生的振动大部分隔离掉,不使之向外传给环境,也即减少了振动的输出。

  振动随距振源距离增加而衰减,其衰减的程度与振源的频率,土壤的性质等多种因素有关。欲使振动影响控制在允许范围,可采用加大振源与受振对象之间的距离的方法。

  冲压机安装过程中设置独立基础,采用挡板隔声,采取弹簧减振的方式,降低冲压机在运行时的噪声和振动,可降低噪声级10 dB(A),振动可降低4 dB(A),即冲压机的噪声源强为82dB(A),振动为50.5 dB(A)。

  建议本项目的防振措施如下:

  (1)选用性能好的减振材料和隔振器,选择原则如下: a.刚度小,弹性好。

  b.承载力大,强度高,阻尼适当。 c.耐久性好,性能稳定。 d.抗酸、碱、油的侵蚀性能好。 e.取材方便,经济实用。 f.维修和更换方便。

  目前减振材料很多,如橡胶制品、钢弹簧、乳胶海绵、空气弹簧、软木等。将减振材料置于设备基础之下,能起到很好的防振效果,企业目前对冲床亦采取了这种方法。

  (2)在高速冲床周围挖一定宽度与深度的沟槽,防振沟的效果主要取决于沟深H与振动表面波的波长之比。通过防振沟可有效地达到减振目的。但应注意防振沟对高频振动隔离效果好,对低频振动效果不明显,而且当防振沟内积聚很多的油污、水及杂物等,就失去防振作用。

  (3)《机械工业环境保护实用手册》中列出了冲床(50t-200t)的居民防振间距为100-150m,该距离为与振源中心的距离。本评价建议物流加工区招商时注意在本项目150m范围内不要新建居民楼、学校、医院、办公楼和具有精密仪器设备的企业,以免造成振动影响。

  (4)本项目冲床均应采取相应的防振措施,同时合理布局,尽量远离四周厂界。

  (5)在进行具体的减振沟的设计和减振材料的选取时,设计部门应根据环评结果进行具体的技术论证,严格按照工业企业防振设计规范确定具体工艺参数,确保厂界达标,不对周围环境产生振动污染。

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