防爆除湿机十大品牌防爆除湿机制造商 防爆除湿机生产商 风冷型防爆除湿机 水冷型防爆除湿机 喷漆房用防爆除湿机厂家 十大品牌防爆除湿机,代加工防爆定制型除湿机的外形和普通除湿机是差不多的,但是它和普通除湿机相比,主要是应用的范围不同。防爆除湿机进入市场必须要符合国家相关的规定和标准;所以说,防爆除湿机相比普通除湿机在质量还有入市标准上更加的严格。防爆除湿机是防爆电器的一种,主要用于石油、化工、军队、油库、海洋石油平台等易燃、易爆环境的防潮除湿,外观和用法与普通除湿机还是一样的。
近年来,随着我国国防建设的不断加强,以及石油、化工企业的快速发展,市场上对于防爆除湿机的需求量也相对增加不少。防爆除湿机产品的生产工艺较比复杂,制造难度较大,但其利益也相当大,在我国制造防爆除湿机的厂家也有很多。因此,造成防爆除湿机厂商之间竞争十分激烈。
同恩牌BCF系列防爆除湿机是经防爆电气产品质量监督检查测试中心(CQSTEx)检测合格,取得了防爆合格证,防爆标志为ExdibmbIIBT4或ExdibmbIICT4。该系列产品秉承“防爆、高效、节能、健康、环保"的设计理念,为用户制造符合二十一世纪新特点的高性能产品,其产品总体设计合理,具有防爆性能好、结构紧凑、体积小、重量轻、噪音低、运行安全、可靠性高等优点,广泛应用于国防、科研、石油、化工等存在易燃易爆等场所。
防爆除湿机十大品牌根据结构型式分常规型防爆除湿机和管道型防爆除湿机两个系列,其中常规型除湿机自带风机,安装比较方便;管道型防爆除湿机不带风机,需另配防爆风机箱。
防爆除湿机制造商 防爆除湿机生产商 防爆除湿机厂家 风冷型防爆除湿机 水冷型防爆除湿机 油墨厂专用防爆除湿机 喷漆房用防爆除湿机 ExdibmbIICT4防爆除湿机厂家 十大品牌防爆除湿机,代加工防爆定制型除湿机 兵工厂修理车间防爆除湿机是杭州同恩电器有限公司旗下热销产品,同恩电器是一家集科研、生产与经营为一体的电器高新技术企业。主营产品:防爆除湿机,防爆空调,防爆加湿机,除湿机,加湿机,防爆封口机,防爆冰箱,防爆风机盘管,防爆管道除湿机,防爆调温除湿机,防爆恒温恒湿机,防爆降温除湿机等除湿产品和防爆产品,我们可以根据客户自身需求和行业需求进行配备定做生产。欢迎新老客户来电洽谈!
杭州同恩电器有限公司旗下同恩防爆型除湿机系列机型(以下简称除湿机)的外形和使用与常规除湿机相同,防爆型除湿机经过特殊的技术加工工艺处理,可广泛应用于国防、科研、石油、化工、医药、工厂等存在或可能存在ⅡA、ⅡB级,T1~T4组可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸危险场所等环境下的除湿要求的场所设计的特种除湿设备,具有降湿功能。本产品外形美观,设计新颖和具有安装维修方便等特点,除湿机采用名牌压缩机、微电脑控制、噪声低、温度显示、直观了然、性能优越、操作简便等众多优点。本公司可根据客户的不同要求设计及生产(可定制:防爆管道除湿机、防爆吊装除湿机、防爆降温管道除湿机、防爆调温管道除湿机、防爆恒温恒湿管道除湿机、防爆水冷型管道除湿机等防爆特种控湿控温设备)。
TONGEN同恩防爆型除湿机防爆标志为Exdib mbⅡBT4或ExdibmbIICT4。
防爆除湿机十大品牌/同恩牌防爆除湿机参数表
型号:BCF-3.8 除湿量3.8kg/h 电源220/50v/Hz 毛重55kg 适用面积90-130㎡
型号:BCF-5.8 除湿量5.8kg/h 电源220/50v/Hz 毛重65kg 适用面积130-150㎡
型号:BCF-6.3 除湿量6.3kg/h 电源220/50v/Hz 毛重65kg 适用面积150-180㎡
型号:BCF-7 除湿量7kg/h 电源220/50v/Hz 毛重120kg 适用面积180-240㎡
型号:BCF-8 除湿量8kg/h 电源380/50v/Hz 毛重120kg 适用面积180-240㎡
型号:BCF-8.8 除湿量8.8kg/h 电源380/50v/Hz 毛重135kg 适用面积240-280㎡
型号:BCF-10 除湿量10kg/h 电源380/50v/Hz 毛重145kg 适用面积260-350㎡
型号:BCF-12 除湿量12kg/h 电源380/50v/Hz 毛重160kg 适用面积400-500㎡
型号:BCF-15 除湿量15kg/h 电源380/50v/Hz 毛重260kg 适用面积450-600㎡
型号:BCF-20 除湿量20kg/h 电源380/50v/Hz 毛重280kg 适用面积550-800㎡
型号:BCF-25 除湿量25kg/h 电源380/50v/Hz 毛重320kg 适用面积550-800㎡
型号:BCF-30 除湿量30kg/h 电源380/50v/Hz 毛重400kg 适用面积700-1000㎡
型号:BCF-40 除湿量40kg/h 电源380/50v/Hz 毛重450kg 适用面积900-1300㎡
同恩牌防爆除湿机防爆标志为Exdib mbⅡBT4或ExdibmbIICT4。
防爆型除湿机系列产品执行标准如下:
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB3836.2 -2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”
GB3836.4 -2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:本安型“ib”
GB3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m”
GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
JB/T10538-2005 防爆除湿机及空调机
除湿机在下列环境条件下能正常工作:
a) 海拔不超过2000m;
b) 适用环境为:温度5℃~38℃,无腐蚀性气体。
c) 存在IIA、IIB、IIC级,T1~T4组可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸危险场所。
防爆除湿机十大品牌适用范围
防爆型除湿机是防爆电器的一种,主要用于石油、化工、军队、油库、海洋石油平台等易燃、易爆环境的空气除湿机,抽湿机,干燥处理,在除湿时需要预防电路导致可燃性气体,粉尘,液体及混合气体等爆炸的可能。
风冷型防爆除湿机 水冷型防爆除湿机 ExdibmbIIBT4防爆除湿机 ExdibmbIICT4防爆除湿机技术要求
外购的原型除湿机必须符合GB5956《房间空气调节电器设备的安全要求》及《房间空气调节器》要求。
1、 除湿机制冷系统的连接必须采用焊接方式
2、外购的防爆接线盒及其他防爆器材均有防爆合格证
3、 整机组装所有的器材均有产品质量合格证,才能用于组装
4、各部件整机组装须符合制造要求
5、结构要求
6、 风扇电机,压缩机均须装保护器,限制器件的温度
7、 压缩机接线盒,浇封型接线盒的技术要求须符合GB3836.9中的4.1规定
8、 电气间隙与爬电距离须分别符合GB3836.3中第5,6章及GB3836.4中4,6规定
9、防爆接线盒内的电路接头及本安电路的接头均须焊接并使用安全接线帽
10、电缆引入装置须符合GB3836.1中的14.2条的要求
11、本安电路导线的线芯截面应不小于0.5mm2;铜绞线
12、其他电路导线的线芯截面应不小于1.5mm2;铜绞线
13、 本安与非本安电路须分开布置固定牢靠二者距离不小于50mm2
14、风扇电机须符合GB3836.2-8.3和GB3836.9-90有关要求
15、 接地
16、金属外壳,金属机架及金属管道等均须接地
17、 本案电缆屏蔽层须单端接地
18、接地连接装置应牢固可靠
应用特点
防爆型除湿机是为存在或可能存在级别为IIA、IIB级,温度组别为T1~T4组可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸性气体,并有空调除湿要求的场所设计的特种除湿设备,广泛应用于国防工程、石化行业。防爆型除湿机经国家防爆电气产品质量监督检查测试中心(CQSTEx)检测合格,取得了防爆合格证,防爆标志为ExdmeibIIBT4。
1、防爆型除湿机在下列环境条件下能正常工作:
2、严格按照防爆电气国家标准生产,防爆部件防护等级达到IP54以上
3、选用优质材料,具有很好的机械强度承受强大的爆炸压力而不传爆
4、主要标准件均经过防腐处理,防腐能力优越
5、专业除湿机的生产厂家,产品的除湿性能优于同行业的其他厂家。
工作条件
1.海拔不超过2000M;
2.环境温度在5~32度之间;
3.相对湿度低于90%;
4.存在某些可燃气体,蒸汽和空气混合后会出现爆炸的场所不能使用。
1、所需产品具体要求及价格请来电咨询(定购前请先与我们销售人员联系,未联系的话,我司概不发货,请见谅)。
2、本系列产品的尺寸参数仅供用户参考,如有对参数不详或有特殊要求时,可与我公司技术部联系。所有参数以铭牌和随产品的技术文件为准。
3、凡是出口产品,必须落实用户电源电压及频率后,方可生产。
4、因公司发展需要,产品在不断更新,如有更改,恕不另行通知。
5、若用户有特殊要求的“大型冷机组”的防爆处理,须由我公司制定详细的方案,交用户审核,确认后才能生产。同时,将由专门的防爆检测机构对设备进行防爆性能的检测,合格后才能投入使用。若有订货需求可与我公司销售部联系。
防爆等级
可能发生爆炸的环境。(如:可燃性气体,粉尘环境,炼油、石化厂,加油站、加气站等),爆炸性气体环境 大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。(如:CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备)
防爆等级概览
防爆等级说法
防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为两类
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,表示该设备安全可靠、性能优越。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如:防爆空调环境的爆炸性气体的点燃温度为135℃,那么防爆空调在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于135℃并不充许产生火花。
温度组别
爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别
T1 T2 T3 T4 T5 T6
450 ℃ 300 ℃ 200℃ 135 ℃ 100 ℃ 85℃
防爆标准
1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准(截止2003年)
ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosion
Mining other 2G Zone 1
Industry industry 3G Zone 2
术语
安全栅安全参数定义:
*8226; 安全栅最高允许电压: Um
保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压
*8226; 安全栅最高开路电压: Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
*8226; 安全栅最大短路电流: Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
*8226; 安全栅允许分布电容: Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
*8226; 安全栅允许分布电感: La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明:
将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
名词解释:
ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0;一个故障时,安全系数为 1.5;二个故障时,安全系数为 1.0 。
注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5 。
正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障 时安全系数为 1.0 。
EExd:是指将爆炸包起来的意思;
IIC:是指点燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指温度组别,即电气设备按其最大表面温度被分在不同的温度组别。气体的温度组别按不同的点燃温度划分。T6是85度。
隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度, 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备(i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备 (n): 在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型(s): 电气设备或部件采用GB3836-2010未包括的防爆型式时,由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按特殊电气设备“s”型处置。
防爆形式
1.本安型 “i”(本质安全型电气设备及其关联设备) 本质安全电路:
在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
本质安全型电气设备:全部电路为本质安全的电气设备。
本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib:
¨ ia:正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。
¨ ib:正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。
由此可见ia等级高于ib等级
关联设备:装有本质安全电路和非本质安全电路,且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。
2. 隔爆型 “d” 具有隔爆外壳的电气设备。
它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏,并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
3.增安型 e
4.充油型 o
5.充砂型 q
6.浇封型 m
7.复合型
防爆概念
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气:空气中的氧气是无处不在的。
(1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)
(2)空气或氧气(air or oxygen)。
(3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
防爆
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。
在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理:
(1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;
(2)不用或尽量少用易产生电火花的电器元件;
(3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
区域分类
危险场所区域的含义
是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0区(Zone 0):始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;
1区(Zone 1):体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;
2区(Zone 2):一般情形下,不存在体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;
中国划分的有效区域和以上相同。
2、易爆区域等级划分
国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II
I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)
N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.)