薄壁深沟球轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。薄壁深沟球轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
滚动表面处于适度的压应力状态较好，但还要结合表面从磨加工到超精加工的应力变化率，才能确定最有利于薄壁深沟球轴承疲劳寿命的工艺参数，如果进行这一方面的话，必需要请专业人士才能够解决的。就凭自身的话肯定很难解决的。
滚动表面的变质层主要指氧化层、加工硬化层以及组织畸变层等在物理和化学性质上与基体金属有别的表面层，它们本身强度往往很差而与基体结合得不牢，对薄壁深沟球轴承的疲劳寿命和磨损寿命都极为不利，宜加控制。
一般来说，对于高精度轴承，由于滚动表面所要求的粗糙度非常小的，如果工艺手段不恰当，此高光洁表面不是由切削所形成，而是磨粒的挤擦作用所形成，则表面必有由塑性流所形成的变质层，实际上对薄壁深沟球轴承寿命也有很大的影响的，应该要避免。
轴承安装的好坏，将直接影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，安装轴承时要严格按照如下步骤进行：
（一）、清洗轴承及相关零件
对已经脂润滑的薄壁深沟球轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。
（二）、检查相关零件的尺寸及精加工情况
（三）、安装方法
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