双列圆锥滚子轴承安装前和安装时的正确处理方式

　　在安装双列圆锥滚子轴承之前，应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定，检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)。

　　轴和轴承座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不仅会使双列圆锥滚子轴承安装困难并使安装位置不正确，而且固体微粒如落入双列圆锥滚子轴承内就会起研磨作用，当双列圆锥滚子轴承旋转时就会磨伤或擦伤双列圆锥滚子轴承的工作表面，所以在安装之前必须仔细加以检查，如发现有上述缺陷，应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑，并用细砂布打光，又如清洗固体微粒、污物等。

　　应将装配表面用洁净的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗洁净，并用洁净的抹布擦干，再涂上薄薄一层润滑油，这样可使安装操作更方便。

　　临安装时打开双列圆锥滚子轴承封装，将它浸入上述汽油等液体中以手轻缓地转动，要保证保持架，滚动体以及滚道表面的封装油彻底被清洗洁净。

　　清洗大量双列圆锥滚子轴承时，先用温度为90～100℃的热机油淋烫以使封装油熔化，同时用无缝口且不落屑的工具挖净全部旧油，再淋烫几分钟，然后用煤油冲洗去机油，最后再用汽油清洗一遍。清洗洁净后，应戴上薄膜手套将双列圆锥滚子轴承放在工作台上的洁净的布上或纸上晾干。

　　轴承冷安装

　　中小型轴承一般采用冷安装。 传统上，双列圆锥滚子轴承是用锤子和一段旧管子安装的。 这一做法可导致外力经过滚动部件传递，从而损坏滚道。安装工具将外力施加于采用压配合的轴承圈，有助于防止轴承损坏。

　　轴承热安装

　　安装前，通常用油浴加热轴承。 但是，这种方法可能会污染轴承，导致轴承过早失效。 如今，感应加热是加热轴承最常用的手段，这是因为其控制性、效率和安全性都很高。用于轴承应用的感应加热器研发标准。 双列圆锥滚子轴承感应加热器具备许多功能，有助于预防在加热过程中损坏轴承。

　　用液压技术安装轴承

　　双列圆锥滚子轴承安装中使用液压技术的先驱，这些技术包括注油法和驱紧安装法。 这些方法能帮助简化轴承配置，有助于正确而简便地安装轴承。还开发了品种繁多的工具和设备，使这些液压技术付诸实施。