激光对中仪在联轴器找中心的应用

　　1、汽轮机、水泵、风机等

　　转动设备找中心

　　转动设备在安装、检修时经常涉及到轴对中问题，俗称联轴器找中心。转动设备对中是设备安装、检修中的重要指标，良好的中心可以减少设备振动，延长轴承使用寿命，减少设备故障次数，提高可靠性，可以带来巨大的经济效益。

　　传统的方法是采用百分表法找中心，且已经沿用了很多年。但这种方法有其局限性，受百分表质量、表架强度、读数误差、联轴器位置等很多因素影响，结果需要进行进一步计算，对检修人员的技术水平要求高。科技发展至今，很多传统工器具、工艺都有了更加先进的手段来实现，这种产品很多，比如红外线测温仪、液压扳手、振动测量仪等等，而激光对中仪便是进行转动设备找中心的一种现代化高科技产品。他抛弃了传统的百分表及表架，应用新的对中心理论，采用计算机直接显示中心情况及调整数据，比传统方法在精确度、工作效率、工人劳动强度、便捷性方面有了极大的提高。

　　具体来讲，采用激光对中仪较传统百分表找中心法有以下主要优点：

　　1、安装速度快。

　　以发电厂汽动给水泵来说，安装百分表工具时，由于泵与小机对轮开档大，百分表架距离不够，需要制作专用加长管，再将磁座吸在加长管上。找中心需要使用3个百分表，一个熟练的工人大概需要0.5-1小时的时间。而激光找中仪器仅需几分钟就可以完成。

　　2、找中速度快。

　　使用百分表找中心时，需要将转子盘一圈，并读取上下左右四个位置的数据，个别位置需要借助反光镜来读取，速度慢，易读错。而且读数受到表架刚度、表质量的影响，如果盘一圈后，表不回零，则需要检查表架，并重新测量。有时进行一次测量需要反复3-4次才得到较为满意的读数。用激光找中仪仅需将转子盘180度及可得到测量结果（仅需盘动40°），并直接显示在屏幕上，同时无需人工计算，系统显示各个地角的调整量。还以汽动给水泵找中心来说，用百分表找一次中心需要1小时左右时间，用激光找中仪只需要5分钟时间。

　　3、自动显示中心结果和实时调整结果。

　　测量结束后，可在屏幕上显示中心情况，不需要人工计算。在调整地角时，可以实时显示中心情况，这是百分表找中心无法做到的。百分表找中心通常需要重新盘转子复测才能得到调整后的结果。

　　4、可以用在百分表测量困难的场合。

　　比如靠背轮开档太大，使用百分表测量误差大，而激光对中仪可以支持5-10米的靠背轮开档，测量结果相同。再比如旋转受限的场合。激光对中仪仅需旋转40°及可得到测量结果。