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  • SMC增压阀合理的安装与使用方法!

    文/ 发布于2017-09-06 浏览次数:1558

      SMC增压阀合理的安装与使用方法

      SMC增压阀使用方法介绍如下:

      一、手轮操作型的压力设定

      ● 出厂状态的压力设定为0,进行空气供给时会出现溢流。请迅速拉起手轮向箭头方向(+)旋转,进行压力设定。

      ● 手轮的旋转范围有上下限制,到达限定值时再旋转会造成同内部零部件的损坏。若在旋转时手轮突然变得不好转动时,请马上停止旋转。

      ● 设定完毕后,压入手轮。

      ● 压力设定以后让出口压降压的场合,将手轮向箭头(-)方向回转,因为调压阀是溢流构造,多余的压力会从手轮部分被释放。

      ● 重新设定压力时,首先使压力低于设定压力,然后再调整到设定压力。

      二、气控型的压力设定(VBA22A, VBA42A)

      ● 以配管连接先导口和用于进行远程先导操作的减压阀。

      ● 先导口压力和出口压力间的关系,请参考下图。

      ● 先导减压阀推荐使用AR20, AW20。

      ● 先导压力的2倍出口压力。

      ● 进口压力为0.4MPa的情况

      先导压力0.2MPa~0.4MPa

      出口压0.4MPa~0.8MPa

      三、废液排放

      ● 若在过滤器、油雾分离器及气罐内有大量冷凝水残留的状态下使用,会使冷凝水流出导致动作不良,因此,需每日一次排放冷凝水。即使带自动排水器,也要检查确保其每天动作一次。

      四、排气

      ● 在长时间的设定状态下切换增压阀时,会出现E口的排气时间变

      长的情况, 这属于正常现象。

      五、维护

      ● 使用寿命根据其使用空气的品质以及使用条件有所不同。作为寿命的征兆,若从手轮下方经常泄气,或出口侧在不消耗空气的情况下,也能在10~20秒的间隔内听到增压阀的排气声,则应尽快维护。

      ● 必须维护的场合,请先确认增压阀的型号和序列号与我公司联系,备好维修用备件。

      ● 维护时,由有充分知识和经验的人根据维护说明书来进行。

      ● 在第9页上表示了更换零部件及组件型号,图上表示了零部件的部位

      SMC增压阀密封的功能是防止泄漏。造成泄漏的原因有两方面:一是密封面上有间隙;二是密封两侧有压力差。消除或减小任一因素都可以阻止或减少泄漏。但就一般设备而言,消除间隙是防止泄漏的主要途径。

      SMC增压阀填料的合理装填与使用:

      1)清洁填料内腔,检查表面是否有划伤毛刺现象。

      2)用百分表检查轴在密封部位的径向圆跳动量,其公差应在允许范围内。

      3)SMC增压阀填料腔内应涂填料剂或与介质相适应的润滑剂。

      4)对成卷包装的填料,使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒,将其缠绕在上面,再用刀切断,切口可以是平的,但最好成45°斜面。

      5)填料应逐根填装,SMC增压阀不可一次装填几根。当填料根数为4~8根时,装填时应使接口相互错开90°;两根填料错开180°;3~6根错开120°,以防通过切口泄漏。

      6)最后一根装完后,应用压盖压紧,但压力不宜过大。同时转动主轴,使装配后的压紧力趋于抛物线分布。然后略微松动一下压盖,装填即算完毕。

      7)进行运转试验,SMC增压阀以检查是否达到密封要求和验证发热程度。若不能密封,可将填料压紧一些;若发热过大,将它放松一些。

      8)应经常检查泄漏情况,如发现泄漏超过允许值时,应及时压紧调整。

      9)轴的磨损、弯曲、偏心是造成泄漏的主要原因。SMC增压阀应定期检查轴承的使用情况,并尽可能将填料装在轴承不远处,轴的允许径向圆跳动量最好在以下。

      10)软硬不同的填料使用时会有良好的效果,但装填时硬填料应在深部,软填料应在压盖附近。

      11)填料应定期更新。拆装时应注意不得划伤填料箱内壁和轴的表面。

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