真空表分为压力真空表和真空压力表。真空压力表：以大气压力为基准，用于测量小于大气压力的仪表。压力真空表：以大气压力为基准，用于测量大于和小于大气压力的仪表。
压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。
它们的关系如下：绝对压力=大气压力+相对压力；真空度=大气压力—绝对压力；我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采用它的10^6倍单位MPa（兆帕）。
压力真空表和真空表用于测量对钢，铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的不结晶，不凝固的液体，气体或真空压力表 (2张)蒸汽介质的压力或负压。
耐震真空表用于振动和压力有波动下，测量无腐蚀，无结晶的介质的负压。电接点压力真空表和电接点真空表铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的非结晶不凝固的液体，气体等介质的（压力）和负压。当压力达到预定值时，借助接点装置，能接通或断开控制电路，同时发出电信号。
电接点压力真空表用于测量铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的非结晶不凝固的液体，气体等介质的压力和负压。当压力和负压达到预定值时，利用磁力电接点装置能接通或断开控制电路电接点真空表用于测量铜及铜合金无腐蚀作的液体，气体或蒸汽的负压。并在负压达到预定值时发出电信号，接通或断开控制电路。
不锈钢真空表和不锈钢压力真空表用于测量对不锈钢316，316L及0Crl8Ni12MO2Ti无腐蚀作用的液体，气体介质的压力和负压，全不锈对环境有更强的耐蚀能力。耐酸压力真空表用于测量硝酸及碱类液体介质的压力和负压；耐酸真空表用于测量硝酸及碱类液体的负压。
压力表是由测量系统（包括接头、弹簧管、齿轮传动机构）、指示部分（包括指针、度盘）、表壳部分组成。其工作原理是基于弹性元件- 弹簧管变形。当被测介质由接头进入弹簧管自同端产生位移，此位移借助连杆经齿轮传动机构的压力传递和放大、使指针在度盘上指示出压力。
(1)性能稳定，测量精度较高，反应速度较快。
(2)属绝对真空压力表，精度0.5级以上的可作为标准真空压力表使用。
(3)测量的是总压力，包括气体和蒸汽的压力。
4)测量的结果与气体种类、成分及其性质无关。
(5)测压过程中，真空压力表本身吸气和放气很小，不会对被测气压产生影响。
（6)真空压力表内部没有高温部件，不会使油蒸汽分解。
(7)若选用耐腐蚀材料制造，可测量腐蚀性气体压力。
(8)结构牢固，而且便于密封和安装。
(9)操作简便，不需调整，但需要定期校验。
真空压力表是一种常用的测量压力表，在很多的领域当中都有一定的应用。真空压力表使用注意事项例如真空压力表测量的范围、真空压力表使用温度等多种的问题。
1．真空压力表使用时环境温度为-40~70℃，相对湿度不大于80%，如偏离正常使用温度20℃时，须计入温度附加误差。
2．真空压力表使用时必须垂直安装，力求与测定点保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞，以免影响防爆性能。
3．真空压力表使用时正常使用的测量范围：在静压下不超过测量上限的3/4，在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量最低都不应低于下限的1/3，测量真空时真空部分全部使用。
4．真空压力表使用时如遇到真空压力表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修，或联系生产厂家维修。
5．真空压力表使用时应避免震动和碰撞，以免损坏。
真空压力表广泛应用与输送气体，液体的管道及容器中测量无危险，无结晶体，不凝固体及对合金不起腐蚀作用的液体，气体，蒸汽等介质的压力大小。真空压力表具有体积小，性能安全可靠，显示清晰等优点。
真空压力表型号：YZ-60，YZ-100，YZ-150，YZ-60Z，YZ-100Z，YZ-150Z，YZ-60T，YZ-100T，YZ-150T，YZ60ZT，YZ-100ZT，YZ-150ZT。
真空压力表型号都是以字母YZ开头来命名的，普通真空压力表就以字母YZ表示，YZ-后的数字代表的是表盘的大小。
真空压力表型号例如：YZ-100指表盘为100MM的真空压力表。
真空压力表型号中，T是带边的意思，Z是轴向的意思，ZT是轴向带边的意思。
真空压力表型号中，数字后的字母BF代表不锈钢真空压力表，如YZ-100BF
真空压力表型号中真空压力表的种类和规格都很多，但大致是以上面的方法来命名的。
压力真空表型号都是以字母YZ开头来命名的，普通压力真空表就以字母YZ表示，YZ-后的数字代表的是表盘的大小。
压力真空表型号例如：YZ-100指表盘为100MM的压力真空表。
YZ后的字母代表的是不同种类的压力真空表。
数字后的字母BF代表不锈钢压力表。
压力真空表的种类和规格都很多，但大致是以上面的方法来命名的。
1、安装前应核对仪表的型号、规格、是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。
2、压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30°，并力求与测量点保持同一水平，以免带来指示误差。
3、安装后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止钉，否则不宜使用。
4、测量蒸汽压力时，压力表下端应装有环形管，使用中有水来传递蒸汽压力，以免高温蒸汽冲入弹簧管内，影响仪表精度，或不慎使焊锡熔化，造成仪表测漏，发生事故或烫伤人。
5、使用时应缓慢打开阀门，使压力慢慢升到工作位置。
若突然打开阀门，如压力失控，超过测量上限，会造成弹簧管被打坏、变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去功能。
6、使用完毕后，应缓慢卸压，不要使指针猛然降至零位，这样指针回撞在盘止钉上，会将指针打弯甚至打断。
7、仪表要按规定要求进行检定或维修。
8、拆下来的仪表应存放在防尘、干燥、无腐蚀的环境中。
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压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
选用原则编辑压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则全面综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题：
①类型的选用
仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警；被侧介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。
压力表（图1）
例如：普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。
氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。
②测量范围的确定
为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系根据被测参数的最大值和最小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。我们在选用仪表的标尺上限值时，应在国家规定的标准系列中选取。中国的压力表测量范围标准系列有：-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10x10" MPa（其中n为自然整数.可为正、负值）。
压力表（图2）
③精度等级的选取
根据工艺生产允许的最大绝对误差和选定的仪表最程、计算出仪表允许的最大引用误差，在国家规定的精度等级中确定仪表的精度。一般来说，所选用的仪表越精密，则测量结果越精确、可靠。但不能认为选用的仪表精度越高越好，因为越精密的仪表一般价格越贵，操作和维护越费事。
压力表按其测量精确度：可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4. 0级。
压力表按其测量基准：压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。
压力表（图3）
压力表按其测量范围：分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；
压力表按其显示方式：分为指针压力表，数字压力表。
压力表按其使用功能分：压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。
一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表，除指示压力外无其他控制功能。
带电信号控制型压力表输出信号主要有：
1、开关信号（如电接点压力表）
2、电阻信号（如电阻远传压力表）
3、电流信号（如电感压力变送器，远传压力表，压力变送器等）
压力表按测量介质特性不同可分为：
1、一般型压力表：一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力；
2、耐腐蚀型压力表：耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力，常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等；
3、防爆型压力表：防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所，如防爆电接点压力表，防爆变送器等。
4、专用型压力表。
按照压力表的用途分：可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。
压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
压力表是由接头，弹簧管，机芯几个主要部件构成。压力表的焊接主要有铅锌焊接，白银焊接，氩弧焊接，特种焊接等等，仪表的单簧管正常工作是10万次。其工作原理是通过弹簧管变形，机芯（扇型齿与中心齿轮工作）带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力。
压力表（图4）
1、压力表扇型齿轮工作一段时间会出现磨损现象；
2、压力表测压系统受到被测介质瞬间超压冲击，使指针回不到零位或者冲到限制钉下面；
3、仪表指针，在系统卸压后不回零位。
1、增加扇型齿轮接触面宽度，增大接触面（即加大齿轮模数)，以达到抗磨损增加使用寿命的目的；
2、在仪表的机芯上加装限位块，测压系统在受到瞬间冲击时使机芯的圆柱齿轮和扇型齿轮不容易脱扣，解决压力表受到冲击压力后指针不回零或者指针被冲到限位钉后面的问题；
3、冲击压力测量系统关小压力表下面的阀门。
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数字压力表结合了世界领先的微处理技术和先进的模数转换算法，达到高精度、低功耗的要求。大屏幕液晶显示技术，独特的背景灯技术，使数据在夜晚也能清晰易读。采用进口芯片，对仪表数据采集、记忆、测量保持最高值，手动回零。外壳采用不锈钢全密封，耐腐蚀、抗震动，可应用在多种复杂的环境中。
数字压力表是在线测量仪表。它采用电池长期供电方式，无需外接电源，安装使用方便。该产品通过了计量认证及防爆认证，已在石油、化工、电力等领域得到广泛应用。
数字压力表高精度、高稳定性，误差≤1%， 内电源、微功耗、不锈钢外壳，数字压力表防护坚固，美观精致。
电源部分：（交流 220V 经过开关电路、变换为）所需的直流电压，再经稳压电路供给所需电路，或（24V）直流电压直接经稳压电路供给所需电路。
信号部分：被测介质压力，通过压力接口传到传感器的感压膜片，传感器将感应的电信号经放大、V/A 转换，送CPU进行处理、设置显示数字、控制开关量输出，并提供模拟量或数字量输出从而实现压力显示、控制和变送的过程。
◆ 微功耗、准确度高、 高清晰度数字液晶显示 ；
◆ 体积小、易操作、便于现场校验及精密压力测量时使用；
◆ 智能校准、线性修复、两秒钟磁笔感应调零
◆ 液晶显示具有动态压力值 显示功能，直观显示压力百分比
◆ 压力单位 : mmH2O mmHg psi kPa MPa Pa mbar bar 多达十种压力单位 ( 可选 )
◆ 可显示在线压力测量动态变化曲线，峰值记录功能 ( 可选 ) ；
◆ 各种附加功能。如 RS486 接口输出、4-20mA 输出、0~5V输出、数据即时通讯输出 USB 接口 、存储功能 ( 可选 ) ；
◆ 供电电源：内置一节五号锂电池可使用5~7年；或可充电锂电池（含充电器）；或交流220V供电。
按精度分：精密数字压力表 （0.05级）（ 0.1级 ）（0.25级）；一般数字压力表 （0.5级）
按是否远传分：就地显示数字压力表；带远传数字压力表
按性能分：智能数字电接点压力表；智能数字压力记录表
按安装方式分：径向数字压力表；轴向带边数字压力表
按控制形式分：就地数字压力表；远传数显电接点压力表
型号说明
CYB-100、CYB-150——通用型
CYB-101、CYB-151——防腐耐震型
CYB-102、CYB-152——耐高温型
CYB-103、CYB-153——隔膜型
CYB-105、CYB-155——记忆型
CYB-106、CYB-156——带调零装置型
CYB-107、CYB-157——带背光灯型
CYB-108、CYB-158——禁油（氧用）型
CYR-2008——连续观察、记录数据型
CYX-100、CYX-150——电接点型
CYX-100B、CYX-150B——防爆电接点型
压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛”。
（1）量程装在锅炉、压力容器上的数字压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。数字压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。若选用的数字压力表量程过大，由于同样精度的数字压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的数字压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近数字压力表的刻度极限，则会使数字压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起数字压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，数字压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，数字压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%。
（2）工作用数字压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用数字压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，数字压力表的表盘直径不应过小，如果数字压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
（4）数字压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
（5）日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
（6）数字压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障数字压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
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手操压力泵有哪些特点？具体如下：
1、手操压力泵具有体积小、重量轻、内部结构合理，使用方便、灵活等特点。
2、产品技术指标 :
1）输出压力：-90～160kPa
2）工作环境：温度：-10～60℃ 湿度：100%
3）重 量：约1kg
4）气 密 性：当负压值为-90kMPa输出时（稳压1分钟后）压力值升高每分钟不超过0.02kPA
当压力值为160kPa输出时（稳压1分钟后）每分钟下降不超过0.02kPa。
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1．指针不回零位。
（1）指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧。
（2）游丝力矩不足，可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
2．压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。
（1）指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦,这时可矫正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
（2）中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。
（3）两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
3．某个检定点超差。
按照检定规程要求，压力表的示值检定要按标有数字的分度线进行。
所以在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔有否受阻；连杆是否灵活；齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。如果某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺；出现负误差时，多由于齿牙的形损或有伤，应修补或更换。
4．示值不能稳定，压力明显下降。
这时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。
如果没有漏油，校验仪完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。
（1）机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，测量低压力可以补焊。
（2）长期经受脉冲压力作用,弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两端密封部位或重新拧紧，破裂则直接报废压力表。
5．压力表示值误差不均匀。
（1）弹簧管变形失效，位移与压力不成正比例关系，需要更换弹簧管。
（2）弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当，需要重新加以检验调整。
（3）齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。
6．压力表指针不转动。
当所加压力达到压力表测量上限刻度值时，压力表的指针仍不动或很少移动，说明压力未传到弹簧管。
这时应先检查与压力表校验仪连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题，则证明压力表内部堵塞，应拆开予以清洗，然后再进行检定。
小小的压力表虽然看起来不起眼，但是如果日常使用维护不当，一年下来也是一笔不小的开支，特别是一些大型企业，压力表使用量非常大。因此,企业要根据不同情况选择合适的压力表,如果生产的产品有腐蚀性，就要选用耐腐蚀性的压力表，如果工作环境振动较大，就选用耐震型的压力表。购买时要选用正规的生产厂家，注意压力表的类型、测量范围、精度等级、安装方式等。日常保养要做到以下几点：一是表盘玻璃应明亮清晰，能正确显示所指示的压力值，表盘玻璃破碎或模糊不清应卸下修理检定后才能使用，我们在日常检定中经常遇到企业送检的压力表表盘模糊不清、沾满油污，这时我们检定人员都要擦拭干净后才能进行检定。二是企业自己要经常检查压力表指针转动与波动是否正常，检查连接管上的旋塞是否处于全开状态。三是压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。四是要定期检定，使用中的压力表应每半年进行检定一次，若使用频繁则由企业与计量部门协商合理确定检定周期。检定合格后才能安装使用，超期应立即停止使用。
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